[实用新型]一种新型的可调节发电机导电刷块磨制设备

说明书

本实用新型公开了一种新型的可调节发电机导电刷块磨制设备，包括基座，固定于工作台上，所述基座的上端焊接有固定座，且固定座的外侧螺纹贯穿有螺杆，并且螺杆的一端连接有固定板，而且固定板位于固定座内凹处；还包括：支架，所述支架固定于基座的顶部边缘处，且支架的外侧螺栓固定有驱动电机，所述导盘的一侧固定有导杆，所述活动杆的一端固定有安装座，所述安装座内嵌入式固定有打磨电机；调节槽，贯穿开设于连接杆内，所述调节槽内通过第一弹簧连接有调节杆，所述锁紧杆的一端贯穿调节槽位于锁紧槽内。该新型的可调节发电机导电刷块磨制设备，可以对不同规格的导电刷块进行打磨，同时对导电刷块进行均匀打磨。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种新型的可调节发电机导电刷块磨制设备。

背景技术

发电机励磁系统一般由主励磁机或励磁变经过整流向转子绕组提供直流电流，转子绕组产生固定方向的磁极，在汽轮机带动下形成旋转磁场，定子绕组相对切割磁力线，从而感应出交流电流，励磁直流电通过碳制导电刷块与滑环接触向转子绕组内输送，导电刷块与滑环接触电阻的大小与导电刷块与滑环接触面积成反比，也就是说导电刷块与滑环接触面积越小，接触电阻越大，导致导电刷块过热、烧毁，这部分导电刷需要传输的电流就分配到其他的导电刷块上，使其电流增加，温度升高，直至过热、烧毁，形成恶性循环，现场备用导电刷块与滑环接触面为平面，滑环接触表面为曲率半径400～500mm曲面，在现场更换已经磨损的导电刷块时，需要将导电刷块打磨成曲面，但是现有的导电刷块在打磨时存在以下问题：

现有的针对导电刷块进行打磨时，此项工作由技术人员根据经验使用刮刀、砂纸等工具手工操作，不方便对导电刷块进行均匀打磨，效率低并且经常出现新更换的导电刷块与滑环接触面不足，同时针对不同规格的导电刷块，现有的打磨手段，不方便进行调整，进而不方便对不同规格的导电刷块进行打磨操作。

针对上述问题，急需在原有导电刷块磨制设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的可调节发电机导电刷块磨制设备，以解决上述背景技术提出现有的导电刷块磨制设备，不方便对导电刷块进行均匀打磨，同时不方便进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的可调节发电机导电刷块磨制设备，包括基座，固定于工作台上，所述基座的上端焊接有固定座，且固定座的外侧螺纹贯穿有螺杆，并且螺杆的一端连接有固定板，而且固定板位于固定座内凹处；

还包括：

支架，所述支架固定于基座的顶部边缘处，且支架的外侧螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的输出端贯穿支架连接有导盘，而且导盘轴承安装于支架内，所述导盘的一侧固定有导杆，且导杆上套设有推杆，并且推杆的一端转轴连接有活动杆，所述活动杆的一端固定有安装座，且安装座位于活动槽内，并且活动槽开设于支架内侧的底部，所述安装座内嵌入式固定有打磨电机，且打磨电机的输出端固定有连接杆，并且连接杆的一端套设有打磨头；

调节槽，贯穿开设于连接杆内，所述调节槽内通过第一弹簧连接有调节杆，且调节杆一端的外侧设置有锁紧杆，并且锁紧杆通过第二弹簧连接于调节槽内，所述锁紧杆的一端贯穿调节槽位于锁紧槽内，且锁紧槽开设于打磨头的内壁上。

优选的，所述导杆在导盘上偏心设置，且导杆通过推杆带动活动杆往复滑动，导盘转动，带动导杆转动，通过推杆可以带动活动杆的上下滑动。

优选的，所述安装座在活动槽内贴合滑动，且安装座上的连接杆可伸缩调节，活动杆带动安装座上下滑动，可以带动打磨头上下活动，实现打磨头的转动和同步上下滑动，进行均匀打磨。

优选的，所述连接杆端部的外侧固定有定位杆，且定位杆呈梯形结构位于定位槽内，并且定位槽开设于打磨头的内壁上，定位杆插入定位槽，使得打磨头和连接杆定位安装。