[实用新型]箔材焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种箔材焊接装置，其包括机架，以及设于机架上的焊头组件和焊底组件；其中，焊头组件包括转动设于机架上的焊头部，以及分设于焊头部两端的能量转换单元和动力单元，能量转换单元用于向焊头部提供焊接所需的超声波振动能量，动力单元用于驱使焊头部转动；焊底组件包括转动设于机架上的焊底部，焊底部和焊头部沿机架高度方向上下相对布置，并于焊底部和焊头部之间形成有供待焊件通过的间隙，且焊底部相对于焊头部间距可调。本实用新型所述的箔材焊接装置，通过将焊底部设置成相对于焊头部间距可调，能够根据待焊件的厚度对焊底部与焊头部之间的间隙进行调整，进而能够降低发生焊漏或过焊的风险。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，特别涉及一种箔材焊接装置。

背景技术

锂离子电池是一种高容量长寿命环保电池，具有诸多优点，广泛应用于储能、电动汽车、便携式电子产品等领域，随着锂电池使用市场的逐步扩大，对锂离子电池安全性能的要求越来越高，在针刺实验的过程中做到不起火不爆炸，是锂离子电池必须要达到的安全准则。

锂离子电池内部失效起火的最主要的原因为正极铝箔与负极铝箔表面相互接触，因此，防止正极铝箔与负极铝箔之间相互接触，成为避免锂离子电池内部失效起火的最直接有效的解决方案。

目前，人们开始使用新型铝箔来制作锂离子电池，该新型铝箔由于采用高分子非金属材料做夹层，有效避免了正极铝箔与负极铝箔的接触，从而避免了电池的失效起火问题。

但是，新型铝箔由于夹层为非金属，在焊接时往往较为困难，而现有的箔材焊接设备在结构设计上还存在不足，在焊接时，采用焊底将箔材抵紧在焊头位置上的方式来进行焊接，不能根据箔材的厚度对焊底和焊头之间缝隙进行调整，因此在焊接的过程中常常会出现焊漏或过焊等问题，影响箔材的焊接质量，尤其是在焊接较薄的箔材时，最终导致锂离子电池不能达到使用要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种箔材焊接装置，以可调节焊底部与焊头部之间的间距。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种箔材焊接装置，包括机架，以及设于所述机架上的焊头组件和焊底组件；其中，

所述焊头组件，包括转动设于所述机架上的焊头部，以及分设于所述焊头部两端的能量转换单元和动力单元，所述能量转换单元用于向所述焊头部提供焊接所需的超声波振动能量，所述动力单元用于驱使所述焊头部转动；

所述焊底组件，包括转动设于所述机架上的焊底部，所述焊底部和所述焊头部沿所述机架高度方向上下相对布置，并于所述焊底部和所述焊头部之间形成有供待焊件通过的间隙，且所述焊底部相对于所述焊头部间距可调。

进一步的，所述焊头部包括转动设于所述机架上的第一转轴，以及设于所述第一转轴上的环状焊头，所述能量转换单元和所述动力单元分设于所述第一转轴的两端。

进一步的，所述焊底组件包括设于所述机架上的驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述焊底部动力相连，以驱使所述焊底部靠近或远离所述焊头部。

进一步的，所述机架上设有沿所述机架高度方向导向滑动的焊底支架，所述焊底部转动设于所述焊底支架上，且所述驱动单元通过丝杠与所述焊底支架传动相连。

进一步的，所述焊底部包括转动设于所述焊底支架上的第二转轴，以及设于所述第二转轴上的环状焊底；以及，所述焊头和/或所述焊底上设有花纹。

进一步的，所述驱动单元采用伺服电机。

进一步的，所述箔材焊接装置还包括冷却组件；所述冷却组件包括套设于所述焊头部上的冷却管道，以及用于供应冷却液体的供应单元，所述供应单元与所述冷却管道相连通。