[实用新型]一种用于钠电池制造的焊接装置

说明书

本实用新型涉及钠电池制造技术领域，且公开了一种用于钠电池制造的焊接装置，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均固定连接有送料架，所述送料架的内壁左右滑动连接有金属片，所述T形板的底端固定连接有焊接板。通过将钠电池阵列放置在托板的顶部，再将托板沿着导向槽的底壁向后侧滑动，使托板的后侧抵接在导向槽的后侧端面，此时，钠电池位于焊头的正下方且一一对应，再通过金属片插入基座顶部一侧的送料架内，并向另一侧的金属片处输送，使得金属片隔在钠电池和焊头之间，从而避免人工调整钠电池与焊头的位置以及金属片的位置时，双手伸入到钠电池和焊接板之间，从而达到了避免双手伸入钠电池和焊接板之间的目的。

技术领域

本实用新型涉及钠电池制造技术领域，具体为一种用于钠电池制造的焊接装置。

背景技术

钠电池即钠盐电池，钠盐电池较铝电池在使用时更加安全、稳定，而且钠盐电池的使用寿命更长、回收工艺简单污染小，广泛应用于各类家电、电动玩具中，是一种对环境友好的储能装置。

在钠电池的电极焊接金属片时，需要人工将金属片放置在钠电池的顶部，调整位置后，再进行焊接，由于操作人员的双手需要伸入到钠电池和焊接板之间，存在较大的安全隐患，而且调整金属片的时候，容易产生误差，使焊接效果较差，产生残次品。

我们通过在基座上设置滑槽，方便将钠电池放置到焊接板的正下方，再通过金属片的导向装置，对金属片进行导向，在进行焊接时，同时将金属片进行截断，从而避免人工将较短的金属片放置在钠电池顶部，进而避免双手被焊接板误伤的隐患，进而提出一种用于钠电池制造的焊接装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钠电池制造的焊接装置，具备焊接的同时截断金属片、避免双手伸入钠电池和焊接板之间等优点，解决了双手伸入到钠电池和焊接板之间放置较短的金属片时易被焊接板误伤的问题。

（二）技术方案

为实现上述焊接的同时截断金属片、避免双手伸入钠电池和焊接板之间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钠电池制造的焊接装置，包括基座，所述基座的顶部开设有向前侧延伸的导向槽，所述导向槽的内壁前后滑动连接有托板，所述托板的顶部阵列设置有钠电池，所述基座顶部的左右两侧均固定连接有送料架，所述送料架的内壁左右滑动连接有金属片，所述导向槽的左右两侧均设左右固定连接在基座顶部的承载台，所述承载台的顶部左右两侧均竖直开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连杆，所述承载台顶部的中心处延着前后方向开设有刀槽，所述刀槽的底壁固定连接有第一切刀，所述基座的四个角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部转动连接有转盘，所述转盘的前侧活动连接有T形板，所述T形板的底端贯穿顶板并延伸至下侧，所述T形板的底端固定连接有焊接板，所述焊接板的中心处阵列固定有与钠电池相适配的焊头，所述焊接板底部的左右两侧均固定连接有压块，所述压块的底部开设有V形槽，所述V形槽的顶壁固定连接有第二切刀，所述焊接板的四角处滑动连接有固定连接在顶板底部和基座顶壁之间的导向滑杆。

优选的，所述金属片位于钠电池和承载台的正上方，且位于焊头和压块的正下方。

优选的，所述刀槽的顶部与承载台的顶部齐平，第二切刀的底端位于压块的底部下侧且第二切刀超出压块底部的长度等于金属片的厚度，刀槽和第二切刀配合使用。

优选的，所述顶板的顶部中心处开设有避让槽，T形板的底端上下滑动连接在该避让槽内。

优选的，所述T形板呈T字形，T形板的水平部分开设有水平槽，转盘偏离轴心处设置有滑杆，转盘和T形板通过该水平槽和该滑杆活动连接，转盘的后侧轴心处设置有转轴。

优选的，所述焊接板的四角处均竖直开设有通孔，导向滑杆插接在该通孔内。

（三）有益效果