[实用新型]一种拌合站的出料防喷溅装置

说明书

本实用新型公开了一种拌合站的出料防喷溅装置，包括方形料斗和与方形料斗底端相连通的缓冲箱，缓冲箱为上宽下窄的箱体，缓冲箱的底端与出料管的顶端相连通，出料管的底端对准运输车的车斗，缓冲箱的两侧交错布置有多个弧形导流板，弧形导流板的一端与缓冲箱的内壁转动连接，弧形导流板的下表面与缓冲箱的内壁之间设置有弹簧，出料管的外壁设置有防喷溅组件，防喷溅组件包括一端与出料管顶端外壁固定连接的第一挡板和与第一挡板另一端转动连接的第二挡板，出料管的外壁设置有用于带动第二挡板转动的驱动件。本实用新型采用上述结构的一种拌合站的出料防喷溅装置，采用缓冲箱减小下料速度，防喷溅组件有效防止下料管出口的物料产生喷溅，污染环境。

技术领域

本实用新型涉及拌合站设备技术领域，特别是涉及一种拌合站的出料防喷溅装置。

背景技术

基层拌合站是稳定土经过拌和、摊铺、压实而成的路面基层。而基层拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。在基层拌合站内的稳定土落入到料斗下方运输车的车斗中时，由于重力原因，会使拌合站料斗内的稳定土快速落下，落下时使稳定土四处崩溅，对基层拌合站场地的环境带来污染，对于落入车斗外的稳定土清理起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拌合站的出料防喷溅装置，以解决上述拌合站料斗中的稳定土快速下落造成其喷溅污染环境和难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拌合站的出料防喷溅装置，包括方形料斗和顶端与所述方形料斗底端相连通的缓冲箱，所述缓冲箱为上宽下窄的箱体，所述缓冲箱的底端与出料管的顶端相连通，所述出料管的底端对准运输车的车斗，所述缓冲箱的两侧交错布置有多个弧形导流板，所述弧形导流板的一端与所述缓冲箱的内壁转动连接，所述弧形导流板的下表面与所述缓冲箱的内壁之间设置有弹簧，所述出料管的外壁设置有防喷溅组件，所述防喷溅组件包括一端与所述出料管顶端外壁固定连接的第一挡板和与所述第一挡板另一端转动连接的第二挡板，所述出料管的外壁设置有用于带动所述第二挡板转动的驱动件。

优选的，所述缓冲箱一侧的所述弧形导流板的另一端与所述缓冲箱另一侧的所述弧形导流板的另一端上下交错布置形成S型导料通道。

优选的，所述驱动件为气缸，所述气缸的一端与所述出料管的外壁转动连接，所述气缸的另一端与所述第二挡板的内侧转动连接。

优选的，所述第二挡板的底端低于所述出料管的底端。

优选的，所述缓冲箱的外壁设置有保温层。

因此，本实用新型采用上述结构的一种拌合站的出料防喷溅装置，具有以下有益效果：

1、缓冲箱中弧形导流板减小下料速度，物料通过S型导料通道下落至出料管的顶端；

2、物料下降至弧形导料板的上表面，弹簧压缩，弧形导料板向出料管的方向倾斜，物料会利用自身重力下落至出料管，弹簧利用自身的压缩回弹力产生与物料下落相反的力，进而减小物料下降速度；

3、出料管的外壁设置有第一挡板和第二挡板用于防止出料管的出口物料发生喷溅，并且多个第二挡板组成的通孔可以根据下料速度控制开合大小。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种拌合站的出料防喷溅装置实施例的结构示意图。

图中：1、方形料斗；2、缓冲箱；3、弧形导流板；4、S型导料通道；5、弹簧；6、出料管；7、第一挡板；8、第二挡板；9、气缸；10、保温层。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。