[实用新型]一种煤制甲醇加碱装置

说明书

本实用新型涉及一种煤制甲醇加碱装置，包括反应炉、箱体、电机、安装板、连接管、出水管、水泵和安装槽，所述反应炉一侧设置有安装板，所述安装板上端设置有箱体，所述箱体内部设置有收集槽，所述收集槽下端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有水泵，所述箱体与所述反应炉之间设置有连接管，所述箱体下端设置有电机，所述安装板一侧设置有导轨。本实用新型具有全自动碱液添加的功能，解决了现有的甲醇制造设备缺少可升降的全自动加碱装置的问题，使得在甲醇制造的时候，加碱的环节需要消耗不必要的人力物力，影响甲醇的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及甲醇制造技术领域，具体涉及一种煤制甲醇加碱装置。

背景技术

甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒。是结构最为简单的饱和一元醇，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，成品通常由一氧化碳与氢气反应制得，通常用煤矿进行制造。

1.甲醇的生产，主要是合成法，合成的化学反应式为：

2H2+CO→CH3OH

2.将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚。(高压法最先实现工业合成的方法，但因其能耗大，加工复杂，材质要求苛刻，产品中副产物多，由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法，工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)

3.将粗甲醇净化，净化过程包括精馏和化学处理。化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH值；精馏主要是脱除易挥发组分如二甲醚，以及难挥发的乙醇、高碳醇和水。粗馏后的纯度一般都可达到98％以上。

4.将工业甲醇用精馏的方法将含水量降到0.01％以下。再用次碘酸钠处理，可除去其中的丙酮。经精馏得纯品甲醇。

5.BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料，经精馏、超净过滤、超净分装，得高纯甲醇产品。一般均以工业甲醇为原料，经常压蒸馏除去水分，控制塔顶64～65℃，过滤除去不溶物即可。

综上所述，现有的甲醇制造设备缺少可升降的全自动加碱装置，使得在甲醇制造的时候，加碱的环节需要消耗不必要的人力物力，影响甲醇的制造效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤制甲醇加碱装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种煤制甲醇加碱装置，包括反应炉、箱体、电机、安装板、连接管、出水管、水泵和安装槽，所述反应炉一侧设置有所述安装板，所述安装板上端设置有所述箱体，所述箱体内部设置有所述收集槽，所述收集槽下端设置有所述安装槽，所述安装槽内部设置有所述水泵，所述箱体与所述反应炉之间设置有所述连接管，所述箱体下端设置有所述电机，所述安装板一侧设置有所述导轨，所述电机与所述导轨相适配。

本实用新型的有益效果是：本装置利用设置在反应炉一侧的可以在安装板上端剩下移动的箱体，配合二者之间的连接管对反应炉实施全自动的碱液添加效果，碱液可以利用进水口和出水口进行及时的补充和清空，碱液的存量依靠玻璃槽可以直接观察到，也可以借助压力传感器精确了解含量，总体可以实现提高甲醇产能的功能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述反应炉下端设置有所述第二底座，所述第二底座呈环形阵列分布，所述第二底座的数量为三个，所述安装板下端设置有所述第一底座，所述第一底座的数量为两个。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一底座和第二底座的作用是增加装置的稳定性。

进一步，所述箱体上端设置有所述支架，所述支架上端设置有所述挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：挡板用于保护箱体上端不被坠物损毁。