[实用新型]筒式污水絮凝净化器

说明书

本实用新型公开了一种筒式污水絮凝净化器，包括絮凝池筒、安装于絮凝池筒内的第一导流筒组件以及与第一导流筒组件同轴布置的多级导流筒组件；所述第一导流筒组件包括安装于絮凝池筒底部的第一筒体以及设置于絮凝池筒顶部用于对第一筒体内液体进行搅拌提升的搅拌机构，本技术方案的筒式污水絮凝净化器，通过套筒式导流筒结构保证废水及颗粒进入絮凝池的导流筒后其流速及紊动程度随着水的流动逐渐减小，符合絮凝规律，内层导流筒流速大，利于混合及快速絮凝，随后流速逐步减小，利于大絮体的生成，整体结构简单，有效提升了净化效果。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种筒式污水絮凝净化器。

背景技术

絮凝反应是混凝沉淀工艺中极为重要的部分，也是污水处理流程中重要的一环。污废水中存在的细微颗粒物、胶体等因表面电荷导致的静电斥力等原因，在水体中保持相对稳定的状态，难以依靠自然沉淀从水中去除，只能通过混凝沉淀工艺打破稳定状态，完成颗粒胶体的聚集、沉降。混凝工艺包括凝聚和絮凝两部分。

凝聚反应：向水体中投加带大量正电荷的混凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)，通过压缩双电层或电中和等机理使水体中的颗粒物及胶体脱稳，提供相互碰撞聚集的基础条件。絮凝反应：向水体中投加高分子聚合物(如聚丙烯酰胺)，利用吸附架桥、网捕卷扫等机理，使脱稳的颗粒物、胶体团聚成较大较重的大粒径矾花，从而可以依靠重力从水中自然分离。

常规污水处理中混凝反应池以机械搅拌为主，以高密度沉淀池为例，其絮凝池常设置导流筒，导流筒内由于轴流搅拌机作用，携带脱稳颗粒的废水在筒内以较快速度向上流动，与絮凝剂、作为晶核的回流污泥快速混合，离开导流筒后经由导流筒与池壁间空间向下推流，搅拌机能量分散，完成慢速絮凝，保证絮体的增大、密实，再由池底进入导流筒内循环流动。但在实际运行中发现，常规导流筒结构，絮凝池其混合、絮凝效果仍然不理想，整体净化效果差。

因此，为解决以上问题，需要一种筒式污水絮凝净化器，解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，通过套筒式导流筒结构保证废水及颗粒进入絮凝池的导流筒后其流速及紊动程度随着水的流动逐渐减小，符合絮凝规律，内层导流筒流速大，利于混合及快速絮凝，随后流速逐步减小，利于大絮体的生成，整体结构简单，有效提升了净化效果。

本实用新型中的筒式污水絮凝净化器，包括絮凝池筒、安装于絮凝池筒内的第一导流筒组件以及与第一导流筒组件同轴布置的多级导流筒组件；所述第一导流筒组件包括安装于絮凝池筒底部的第一筒体以及设置于絮凝池筒顶部用于对第一筒体内液体进行搅拌提升的搅拌机构；所述搅拌机构包括安装于絮凝池筒顶部的搅拌机、与搅拌机连接并延伸至第一筒体中部的搅拌杆以及设置于搅拌杆端部的搅拌叶片。

进一步，所述多级导流筒组件包括与第一筒体同轴布置的第二筒体和第三筒体，所述第二筒体设置于第一筒体和第三筒体之间。

进一步，所述第二筒体设置于絮凝池筒顶部，所述第三筒体设置于絮凝池筒底部，所述第一筒体、第二筒体以及第三筒体与絮凝池筒之间均形成有水流通道。

进一步，所述第二筒体与絮凝池筒顶之间设置有抹坡，抹坡坡角为55-65°。

进一步，所述第二筒体与第一筒体的半径差小于第三筒体与第二筒体的半径差。

进一步，所述絮凝池筒底部设置有与第一筒体连通的进水管。

进一步，所述絮凝池筒上设置有用于与第一筒体连通的加药管。

进一步，所述絮凝池筒底设置有用于连通第一筒体的污泥回流管，所述污泥回流管安装位置低于加药管安装位置。