[实用新型]一种淋膜挤出设备

权利要求书

1.一种淋膜挤出设备，其特征在于：它包括平台支架（1）、动力机构、螺杆（3）、加料斗（4）、保温加热装置（5）、料筒（6）、倍压换网器（7）、倍压模颈（8）和模具（9），所述动力机构和保温加热装置（5）固定在平台支架（1）上；

所述保温加热装置（5）设置在料筒（6）的外周，所述保温加热装置（5）用于对料筒（6）内的原材料进行加热；

所述螺杆（3）固定在动力机构的输出端，所述加料斗（4）的出料口通过加料通道（41）与料筒（6）的进料端相连，所述螺杆（3）贯穿加料通道（41）和料筒（6），所述动力机构用于驱动螺杆（3）在料筒（6）内对原材料进行搅拌挤压；

所述倍压换网器（7）的进料端与料筒（6）的出料端相连，所述倍压换网器（7）的出料端与倍压模颈（8）的进料端相连，所述倍压模颈（8）的出料端与模具（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述动力机构包括电机（21）和减速机（22），所述电机（21）的电机轴与减速机（22）的输入端相连，所述减速机（22）的输出端与螺杆（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述保温加热装置（5）包括护罩（51）、带槽加热圈（52）、导风槽（53）和风机（54），所述料筒（6）位于护罩（51）内，所述带槽加热圈（52）套设在料筒（6）的外周，所述带槽加热圈（52）的外周包覆有保温棉（55），所述风机（54）固定在护罩（51）的侧壁上，所述导风槽（53）的一端与风机（54）的出风口相连，所述导风槽（53）的另一端位于保温棉（55）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述倍压换网器（7）包括换网器法兰（71）、换网板（72）、流道弯头（73）和调节杆（74），所述换网板（72）的进料口处设置有第一压力传感器（75），所述换网板（72）的进料口与换网器法兰（71）相连，所述换网板（72）的出料口与流道弯头（73）相连，所述流道弯头（73）内设置有水平流道（731）和垂直流道（732），所述水平流道（731）的一端与换网板（72）的出料口连通，所述水平流道（731）的另一端通过弯形流道（733）与垂直流道（732）相连，所述流道弯头（73）上设置有安装座（76），所述安装座（76）与流道弯头（73）的连接处设置有密封圈（77），所述安装座（76）上设置有套筒（78），所述调节杆（74）与套筒（78）螺纹连接，所述流道弯头（73）内设置有用于调节杆（74）移动的调节通道，所述调节通道与弯形流道（733）连通，所述调节杆（74）用于调节弯形流道（733）内的流量大小。

5.根据权利要求4所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述倍压模颈（8）包括上加热圈（81）、压板（82）、倍压筒（83）、倍压套（84）、混炼器（85）和下加热圈（86），所述上加热圈（81）通过上法兰（87）与流道弯头（73）相连，所述上加热圈（81）与垂直流道（732）连通，所述倍压筒（83）的一端与上加热圈（81）相连，所述倍压筒（83）的另一端与混炼器（85）的一端相连，所述混炼器（85）的另一端与下加热圈（86）的一端相连，所述下加热圈（86）的另一端通过下法兰（88）与模具（9）相连，所述倍压套（84）与倍压筒（83）可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述倍压筒（83）内设置有树脂温度传感器（831），所述下加热圈（86）内设置有第二压力传感器（861）。

7.根据权利要求5所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述倍压筒（83）内开设有用于放置倍压套（84）的通腔，所述倍压套（84）的两侧设置有压板（82），所述压板（82）通过螺栓固定在倍压筒（83）的侧壁上。

8.根据权利要求5所述的一种淋膜挤出设备，其特征在于：所述倍压套（84）内设置有第一锥形流道（841）、中间流道（842）和第二锥形流道（843）。