[实用新型]一种数控高精度液压折弯机

说明书

本实用新型公开了一种数控高精度液压折弯机，包括第一液压缸和机体，所述机体的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有横杆，所述机体的中间位置处安装有固定杆，所述固定杆的下方设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有辐射加热板，所述加热箱的一端安装有温度传感器，所述固定杆的底端固定连接有连接杆。该数控高精度液压折弯机通过设置有推拉杆、移动块、移动板、齿盘、转齿和第三液压缸，第三液压缸带动推拉杆移动，从而推动或拉动移动块，通过连柄带动转齿在齿盘内做不完全的圆周运动，转齿的顶端带动旋转座底端滑块在转弯轨道内移动，移动轨迹为弧形，可折弯角度大于90°，解决了加工精度受影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种数控高精度液压折弯机。

背景技术

钢管具有较强的刚性，在进行折弯加工时易因温度过低而变形断裂，目前市面上许多折弯机设计较为简陋，还需加热后转移再进行折弯，耗时耗力，折弯使用电机带动折弯组件转弯，产生较大振动，造成折弯精度下降。在此设计一种数控高精度液压折弯机，通过PLC系统控制，以达到生产高精度钢管的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控高精度液压折弯机，以解决上述背景技术中提出折弯加工时易因温度过低而变形断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高精度液压折弯机，包括第一液压缸和机体，所述机体的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有横杆，所述机体的中间位置处安装有固定杆，所述固定杆的下方设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有辐射加热板，所述加热箱的一端安装有温度传感器，所述固定杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有两组侧挡板，所述侧挡板的两端均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端固定连接有夹块，所述夹块的夹持侧涂覆有环氧树脂涂层。

优选的，所述机体的另一侧顶端设置有台面，所述台面的顶端设置有转弯轨道，台面的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有双曲折弯柱。

优选的，所述转弯轨道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端活动套接有第二锥齿，所述第二锥齿的顶端固定连接有旋转座，所述旋转座内部的顶端开设有移动腔，所述移动腔的一侧固定连接有两组限位块，所述旋转座的另一侧安装有第二液压缸，所述移动腔的内部嵌有移动座，所述第二液压缸的输出端与移动座的底端在移动腔内固定连接。

优选的，所述第二液压缸的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的固定件贯穿旋转座的底端并与滑块的顶端固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿啮合连接。

优选的，所述机体另一侧的内部安装有齿盘，所述齿盘的内部通过转把活动连接有转齿，所述转齿与齿盘啮合连接，所述转齿在齿盘的内部做不完全圆周运动，所述转齿的顶端与滑块固定连接。

优选的，所述齿盘的另一侧设置有移动板，所述移动板的另一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一侧固定连接有移动块，所述移动块嵌在移动板的内部移动，所述移动块和转齿之间活动铰接有连柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控高精度液压折弯机不仅实现了增强钢管塑形，避免温度过低造成折弯时开裂，实现了快速高效推进、弯折、松开，而且实现了减小加工振动，提高加工精度；

（1）通过设置有加热箱、辐射加热板、温度传感器、夹持气缸、夹块、环氧树脂涂层，横杆外部套接钢管工件，钢管工件在折弯前先穿过加热箱，加热箱内的辐射加热板升温对钢管工件进行加热，温度传感器可实时检测加热箱内温度，从而通过PLC控制系统对温度进行调控，在折弯前将钢管管体进行加热，有利于增强钢管的塑形，避免温度过低造成折弯时开裂，钢管在第一液压缸的作用下不断推进，并由夹持气缸进行夹持，实现快速夹持和松开，夹块处涂覆有环氧树脂涂层，避免夹持损伤，通过加热和夹持提高加工折弯整体的稳定性；