[实用新型]一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置，包括有扎绳导送机构、翻折机构、超声波振动机构、按压机构，扎绳导送机构包括有偏转盘、扎绳夹具、导向弯轨，扎绳夹具固设于偏转盘，按压机构和超声波振动机构分别设置于导向弯轨的上下两侧，翻折机构包括有翻折气缸、以及与翻折气缸的伸缩杆相连接的翻折推块，翻折推块移动设置于导向弯轨的底面处，翻折推块的顶面开设有用于翻折扎绳的折边槽，翻折气缸带动翻折推块将扎绳下垂的一端沿导向弯轨翻折。本实用新型能够自动对扎绳进行焊接，不但极大地提升了扎绳的焊接效率，而且还能有效地降低扎绳的生产成本，可适用于扎绳的大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及文具配件生产相关技术领域，特别涉及一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置。

背景技术

文具袋的拉链头处通常设有手提带。作为文具袋的重要配件之一，手提带由扎绳和金属材质的扣件所组成。在将扣件压扣于扎绳之前，需要对扎绳进行焊接。在现有的生产方式中，扎绳的焊接通常通过人工操作来完成。操作工人先将扎绳摆放到焊接治具上，再启动超声波焊接器对扎绳进行焊接。完成焊接后，在焊接治具上重新替换新的扎绳，并重复上述操作。此种方式的生产效率较低，无法长期适用于大批量生产。为此，我们提出了一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于制作文件袋手提带的自动焊接装置，包括有扎绳导送机构、翻折机构、超声波振动机构、按压机构，所述扎绳导送机构包括有偏转盘、扎绳夹具、导向弯轨，所述扎绳夹具固设于所述偏转盘，所述按压机构和所述超声波振动机构分别设置于所述导向弯轨的上下两侧，所述翻折机构包括有翻折气缸、以及与所述翻折气缸的伸缩杆相连接的翻折推块，所述翻折推块移动设置于所述导向弯轨的底面处，所述翻折推块的顶面开设有用于翻折扎绳的折边槽，所述翻折气缸带动所述翻折推块将扎绳下垂的一端沿所述导向弯轨翻折。

进一步阐述，所述翻折推块的一端与所述翻折气缸的伸缩杆相连接，所述翻折推块的另一端开设有呈V型的推带槽口。

进一步阐述，所述按压机构包括有第一升降气缸、第一升降板、焊接压头，所述第一升降板的上端与所述第一升降气缸的伸缩杆相连接，所述焊接压头固定安装于所述第一升降板的下端。

进一步阐述，所述超声波振动机构包括有第二升降气缸、第二升降板、第三升降板、超声波振动组件，所述超声波振动组件固定安装于所述第三升降板处，所述第二升降板的上端与所述第三升降板固定连接，所述第二升降板的下端与所述第二升降气缸的伸缩杆相连接。

进一步阐述，所述超声波振动组件包括有超声波振动器、托垫块，所述托垫块固定安装于所述超声波振动器的输出端，所述托垫块的上端开设有与所述焊接压头相配合的焊接槽口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够自动对扎绳进行焊接，不但极大地提升了扎绳的焊接效率，而且还能有效地降低扎绳的生产成本，可适用于扎绳的大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型在扎绳移送至超声波振动机构上方时的结构示意图。

图2为本实用新型在翻折机构准备对扎绳进行翻折时的结构示意图。

图3为本实用新型在翻折机构对扎绳进行翻折时的结构示意图。

图4为本实用新型在托垫块上移至扎绳处时的结构示意图。

图5为本实用新型在焊接压头对扎绳进行按压时的结构示意图。