[实用新型]一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器

说明书

本实用新型涉及轴承装配设备技术领域，具体为一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器，包括机架，所述机架顶部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的底部连接有上连接盘，所述上连接盘的底部连接有驱动杆，所述驱动杆的底部连接有下连接盘，所述下连接盘的底部连接有多组抵触杆，所述抵触杆的底部设有检测盘，所述检测盘的底部固定有固定台，通过设置的抵触杆、感应片、控制器、声光报警器、驱动气缸和压力传感器，从而可以对轴承内部的芯轴进行安装紧度的检查，减少了人工手动检查的麻烦，使得设备使用时更加的高效。

技术领域

本实用新型涉及轴承装配设备技术领域，具体为一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器。

背景技术

在深沟球轴承的生产中，特微型轴承(外径≤10mm)在成品装配完后客户一般希望能够装上一根一定长度的芯轴，此芯轴与轴承内圈孔的配合是静配合，为的是要传递一定的载荷，轴承与芯轴之间有一定的相对位置的尺寸要求，装配好芯轴的特微型轴承也便于客户往电机上的安装和使用。

现如今，芯轴在装配好之后需要对其进行安装紧度的检查，以确认其和轴承之间的配合紧度处于合格范围，满足生产要求，而现如今市面上缺少一种专门对轴承芯轴进行紧度检查的仪器，导致现如今都是人工进行检查，效率较低，产品质量得不到保证。

因此，需要设计一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种特微型轴承芯轴安装紧度检查器，包括机架，所述机架顶部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的底部连接有上连接盘，所述上连接盘的底部连接有驱动杆，所述驱动杆的底部连接有下连接盘，所述下连接盘的底部连接有多组抵触杆，所述抵触杆的底部设有检测盘，所述检测盘的顶部开设有多组检测槽，所述检测槽的内部连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧连接有压板，所述压板远离限位弹簧的一侧连接有防滑条，所述检测槽的内部中间位置设有轴承，所述轴承的内部设有芯轴，所述检测槽的内部底端固定有感应片，所述抵触杆的顶部和下连接盘底部之间安装有压力传感器，所述检测盘的底部固定有固定台。

作为本实用新型优选的方案，所述轴承的外表面和防滑条进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述抵触杆的横截面积稍大于芯轴的横截面积，所述芯轴的底部位于感应片的正上方。

作为本实用新型优选的方案，所述机架的一侧固定安装有控制器，所述控制器的内部设有声光报警器，所述驱动气缸、感应片、压力传感器、声光报警器均和控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的限位弹簧、压板以及防滑条，从而可以对将需要检查的轴承和检测槽之间进行固定，避免轴承在检测过程中发生移动，使得设备使用时更加的方便。

2.本实用新型中，通过设置的抵触杆、感应片、控制器、声光报警器、驱动气缸和压力传感器，从而可以对轴承内部的芯轴进行安装紧度的检查，减少了人工手动检查的麻烦，使得设备使用时更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抵触杆和检测槽连接时结构示意图；

图3为本实用新型的检测槽内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接框图；