[实用新型]一种真空铌镍合金制备还原炉

说明书

本实用新型涉及铌镍合金制备还原炉技术领域，且公开了一种真空铌镍合金制备还原炉，包括控制炉，控制炉的内侧固定安装有底盘，底盘的下端中心位置固定安装有支撑柱，支撑柱的下端固定安装有底座。本实用新型中，刮刀在转动的时候与底盘表面的残渣进行接触使残渣与底盘的表面脱离，残渣随着刮刀的移动而移动，失去了刮刀的挤压力，弹簧弹性恢复带动堵块向上，堵块向上后使得流动槽的位置发生变化，刮刀挤压残渣使得残渣进入流动槽的内部，刮刀在于凸块进行接触使得凸块带动堵块向下，堵块带动流动槽向下，流动槽内部的残渣可以通过与凹槽之间的缝隙掉落，避免了快速转动的刮刀会与残渣进行碰撞使得残渣被击飞至桶的侧面，不便于清理的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及铌镍合金制备还原炉技术领域，尤其涉及一种真空铌镍合金制备还原炉。

背景技术

以镍为基加入其他合金元素组成的重有色金属材料，为了进一步提高镍的物理性能和化学性能，满足科学技术和工业发展的要求，需在镍中添加适量的合金元素，镍合金的铸锭或铸件主要采用真空熔铸法生产，铸锭首先经热轧、挤压或锻造开坯、经中间热处理后再进行轧制或拉伸，最后加工成所需的成品，有些镍基高温合金直接使用铸件或采用粉末冶金方法制成所需的零件使用。

中国专利CN213708444U，一种真空铌镍合金制备还原炉，一种真空铌镍合金制备还原炉，包括装置主体，所述装置主体的两侧均安装有收集筒，所述装置主体的内部两侧均安装有电加热管，所述装置主体的内部分别安装有盛料板、过滤网、圆台和第一导向板，所述圆台的顶部中间位置处开设有通气孔，所述圆台的顶部两侧均安装有第二导向板，所述装置主体的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至盛料板顶部的转轴，所述转轴的顶端安装有转盘，所述转盘的两侧均安装有刮板，所述装置主体的内部上方安装有冷凝罩，所述装置主体的两侧均连接有延伸至收集筒顶部的出料管，所述装置主体的一侧安装有排渣管，且所述排渣管的外表面安装有电磁阀，所述圆台位于过滤网的正上方，所述第二导向板位于圆台的正上方，所述第一导向板位于第二导向板的上方，所述刮板设置有两个，两个所述刮板的底部均与盛料板的顶部相接触，且两个所述刮板均通过转轴与装置主体转动连接，所述第一导向板位于冷凝罩的下方，且所述第一导向板呈倒“V”字形，所述装置主体的外表面分别安装有箱门和操作面板，且所述操作面板分别与电加热管、电磁阀和电机电性连接，本实用新型通过设置有排渣管、电磁阀、电机、转盘、转轴和刮板，在通过电加热管对原料进行加热升华的过程中，铌镍合金将转化为气态向上飘动，使得原料中的其他残渣将转化为熔融状态，此时该部分残渣将向排渣管的方向进行流动，此时工作人员便可通过操作面板打开电磁阀，使得该部分残渣可通过排渣管排出并通过收集装置进行收集，同时的，在对该部分原料进行还原完成后，便可启动电机，使得电机带动转轴转动，转轴从而带动转盘转动，转盘使得两个刮板进行转动，进而使得刮板对盛料板进行清理，被刮板刮动的残渣将通过排渣管进行排出，从而大大降低了对盛料板的清理强度。

该装置中的刮板在对残渣进行刮取后，需要加大转速通过离心力使得残渣移动至出料位，在刮刀快速转动时刮刀会与残渣进行碰撞使得残渣被击飞至桶的侧面，不便于清理，为此，我们提出一种真空铌镍合金制备还原炉。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种真空铌镍合金制备还原炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种真空铌镍合金制备还原炉，包括控制炉，控制炉的内侧固定安装有底盘，底盘的下端中心位置固定安装有支撑柱，支撑柱的下端固定安装有底座，底盘为圆台状，底盘的横截面积自上往下逐渐变大，底盘的上端开设有转动槽，底盘的下端对应转动槽的位置开设有放置槽，放置槽的内部与转动槽的内部相互连通，放置槽的内部卡接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴的上端贯穿转动槽延伸至底盘的上方，转动轴的侧面对称固定安装有两组连接块，连接块为矩形块，连接块远离转动轴的一端固定安装有刮刀，底盘的侧面对应刮刀的位置开设有凹槽，凹槽的内部设置有出料装置。