[实用新型]一种铝型材加工中心用雕铣工装

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工中心用雕铣工装，属于铝型材加工技术领域，包括工装底板，所述工装底板的上端设置有固定座，所述固定座与工装底板之间通过紧固螺栓固定，所述工装底板的四周设置有固定孔，本实用新型设置新型固定座，铝型材放置在滑轨上端中间，通过驱动电机转动使双头丝杠旋转，双头丝杠转动带动两端的夹持板向中间移动，夹持板将铝型材夹持，使铝型材固定在滑轨的正中间，定位快速精准，节省定位时间，使用便携；本实用新型在工装底板的上端等距阵列设置有若干安装孔一，安装底板与工装底板通过将紧固螺栓穿过安装孔二旋拧进安装孔一中实现固定，可以根据需求自由安装定位，方便使用。

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材加工中心用雕铣工装。

背景技术

铝型材是指铝合金型材。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。铝合金的热导量率大约是铜的50-60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

现有技术存在以下问题：现有的铝型材加工中心用雕铣工装通过气缸单向移动夹持，造成定位不准确，结构体积大，影响工装使用，且安装后只能横向和纵向调节，无法根据需求自由组合调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材加工中心用雕铣工装，具有双向夹持，体积小，夹持方便，自由组装，方便使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工中心用雕铣工装，包括工装底板，所述工装底板的上端设置有固定座，所述固定座与工装底板之间通过紧固螺栓固定，所述工装底板的四周设置有固定孔，所述固定座包括夹持板、滑轨、安装孔二、安装底板、驱动电机、双头丝杠和螺孔，其中，所述安装底板的上端中间设置有滑轨，所述滑轨的中间滑槽设置有双头丝杠，所述双头丝杠的表面两端对称嵌套有夹持板，所述滑轨的侧边设置有驱动电机，所述安装底板的四周拐角设置有安装孔二，所述夹持板的下端设置有螺孔。

优选的，所述双头丝杠的两端与滑轨轴承转动连接，所述双头丝杠的一端与驱动电机转轴通过法兰盘连接。

优选的，所述夹持板设置成倒立的凸字形结构，所述夹持板的表面与滑轨上端贴合。

优选的，所述夹持板的侧边设置有橡胶垫，所述橡胶垫与夹持板之间通过强力胶水粘黏固定。

优选的，所述工装底板的上端等距阵列设置有若干安装孔一，所述安装孔二间距与安装孔一的间距对应。

优选的，所述安装底板与工装底板通过将紧固螺栓穿过安装孔二旋拧进安装孔一中实现固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置新型固定座，铝型材放置在滑轨上端中间，通过驱动电机转动使双头丝杠旋转，双头丝杠转动带动两端的夹持板向中间移动，夹持板将铝型材夹持，使铝型材固定在滑轨的正中间，定位快速精准，节省定位时间，使用便携；

2、本实用新型在工装底板的上端等距阵列设置有若干安装孔一，安装底板与工装底板通过将紧固螺栓穿过安装孔二旋拧进安装孔一中实现固定，可以根据需求自由安装定位，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板结构示意图；