[实用新型]一种减小焊接变形的焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种减小焊接变形的焊接装置，所述机台的内侧滑动连接有滑台，所述滑台的内部一端开设有深孔，所述机台的内侧一端对应深孔的位置处安装有滑移油缸，所述滑移油缸的伸缩端与深孔的一端相固定，所述机台的上侧位于一端位置处对称固定有两个侧支撑板，两个所述侧支撑板的上侧位于两端位置处均对称安装有两个压紧油缸。本实用新型，通过压紧油缸带动压紧板下移，压紧板将工件上侧压紧固定，可以防止工件焊接时受热产生形变，通过冷水机产生冷水，对压紧板进行降温，可以吸收工件传递至压紧板内部的热量，从而散发工件内部的热量，减小其受热变形量。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种减小焊接变形的焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接装置是用于对指定形状的工件进行固定和焊接的装置，可以用于大批量的生产。大型钢架的焊接，一道焊缝通常有数米长，而且大型钢架的钢板厚度通常达到数毫米，因此大型钢架的焊接需要承受更大的热量。

但是，现有的用于大型钢架的焊接装置不能对工件进行可靠的固定，而且不能对工件焊接时产生的热量进行快速散发，焊接时焊道附近吸收大量的热量，在热胀冷缩原理的作用下，会使工件表面凸起或凹陷，产生明显的形变，降低了焊接质量。因此，本领域技术人员提供了一种减小焊接变形的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减小焊接变形的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减小焊接变形的焊接装置，包括机台，所述机台的内侧滑动连接有滑台，所述滑台的内部一端开设有深孔，所述机台的内侧一端对应深孔的位置处安装有滑移油缸，所述滑移油缸的伸缩端与深孔的一端相固定，所述机台的上侧位于一端位置处对称固定有两个侧支撑板，两个所述侧支撑板的上侧位于两端位置处均对称安装有两个压紧油缸，位于一侧的两个所述压紧油缸的伸缩端均设置有压紧板，两个所述侧支撑板的上侧位于两端位置处对称固定有两个门架，两个所述门架之间位于中段位置处转动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外侧通过丝牙转动连接有纵向滑板，所述纵向滑板的内部位于两端位置处对称贯穿滑动连接有两个纵向导杆，两个所述纵向导杆的两端均分别与两个门架的一侧相固定，其中一个所述门架的一侧安装有纵向电机，所述纵向电机的驱动端与纵向丝杆的一端相固定，所述纵向滑板的下侧两端固定有两个连接板，两个所述连接板之间位于中段位置处转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧通过丝牙转动连接有横向滑板，所述横向滑板的内部两端贯穿滑动连接有两个横向导杆，两个所述横向导杆的两端均分别与两个连接板的一侧相固定，其中一个所述连接板的一侧安装有横向电机，所述横向电机的驱动端与横向丝杆的一端相固定，所述横向滑板的下侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有焊枪板，所述焊枪板的一侧安装有转向电机，所述转向电机的驱动端固定有焊枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧板的内部开设有水腔，且压紧板的一端插设有进水管，所述压紧板的另一端插设有出水管，所述进水管和出水管均与水腔连通，所述侧支撑板的上侧设置有冷水机，所述冷水机的出水端与进水管连通，且冷水机的进水端与出水管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧支撑板的一侧位于下侧边位置处均固定有加固板，所述加固板的下侧与机台的上侧相固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑台的两端对称设置有四个呈矩形排列的缓冲垫，四个所述缓冲垫均采用橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机台的底端固定有六个呈矩形排列的支撑柱，所述支撑柱的底端设置有支撑底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：