[实用新型]干式纤维模压成型机有效
申请号: | 202122463418.4 | 申请日: | 2021-10-13 |
公开(公告)号: | CN216738789U | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 张方向;张向阳;高飞 | 申请(专利权)人: | 金华市胜昌科技股份有限公司 |
主分类号: | D04H5/08 | 分类号: | D04H5/08;D04H5/04;D04H5/02;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 杭州睿行专利代理事务所(普通合伙) 33326 | 代理人: | 庞云霞 |
地址: | 321000 浙江省金华市金东区孝顺*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 模压 成型 | ||
1.一种干式纤维模压成型机,其特征在于,包括:
放料机构,所述放料机构内设有长纤原浆板/卷和短纤原浆板/卷;
干式解纤机构,所述干式解纤机构把放料机构输送过来的长纤原浆板/卷和短纤原浆板/卷进行不断击打,使长纤原浆板/卷和短纤原浆板/卷打散,帚化并混合,并通过干式解纤机构内的过滤装置进行过滤后输送到下一道装置内;
干式气流成型机构,所述干式气流成型机构使干式解纤机构输送过来的长纤原浆板/卷和短纤原浆板/卷混合物,通过气流方式附着在干式气流成型机构的负压成型网上形成半成品纤维带;
复合模压机构,所述复合模压机构包括输送装置、喷胶装置和模压装置,所述输送装置用于输送干式气流成型机构输送过来的半成品纤维板至模压装置内,且在这个输送过程中,喷胶装置对半成品纤维板进行喷胶,由模压装置把复合后的纤维带压制成纤维制品。
2.根据权利要求1所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述干式解纤机构由箱体、滤网、锤片滚筒和转轴构成,所述箱体内部空心,且箱体内通过隔板分隔成上空腔和下空腔,所述隔板上方还设有滤网,滤网下端的隔板上设有出料口,出料口下端连接有出料通道,出料通道延伸出机箱并连接有吸风装置,所述上空腔内设有锤片滚筒,锤片滚筒的外壁上设有若干锤片槽,锤片槽上设有延伸出锤片槽的锤片,且在锤片的上端设有刃口,所述锤片滚筒的两端还设有用于固定锤片滚筒的转轴,通过动力机构带动转轴使锤片滚筒转动,所述上空腔外侧的机箱还设有进料通道,且进料通道不与机箱连接的一端设有送料牵引辊。
3.根据权利要求2所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述隔板呈圆弧形,且出料口设在隔板的中心,所述滤网与所述隔板形状相同。
4.根据权利要求2所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述上空腔外侧的机箱上设有两个上下相对的进料通道,每个进料通道上均设有送料牵引辊。
5.根据权利要求2或4所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述上空腔上端的机箱向上凸起一个半圆形的锤片滚筒容置腔,锤片滚筒一半处在锤片滚筒容置腔内,另一半处在上腔体内。
6.根据权利要求2所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述若干锤片槽均匀且呈多排的设置在锤片滚筒内,所述锤片插接在锤片槽内,且通过固定杆从锤片滚筒侧面穿入并穿过同排的每个锤片下端使锤片活动固定。
7.根据权利要求6所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述锤片能够绕着固定杆在锤片槽内来回转动。
8.根据权利要求1所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述干式气流成型机构包括:
输送通道,所述输送通道一端连接解纤机构,另一端连接负压成型装置,解纤机构与负压成型装置之间的输送通道上设有高压风机,高压风机与负压成型装置之间的输送通道内还设有成型头;
所述成型头包括滚筒、滚筒座和固定轴,
所述滚筒座为空心圆柱体,且滚筒座的外壁上设有两个相对的长方形开口,
所述滚筒包括两块圆形底部,两块圆形底部通过空心的中心轴连接,中心轴两端穿出圆形底部至圆形底部外侧,两圆形底部之间还设有若干隔片,隔片与中心轴连接,且相邻两块隔片之间的中心轴上设有一排气孔Ⅰ,气孔Ⅰ与中心轴内腔连通,
所述固定轴空心,且间隙配合的插接在中心轴内,所述固定轴上设有一排能够与中心轴上任何一排气孔Ⅰ对应的气孔Ⅱ,且气孔Ⅱ与固定轴内腔连通,
所述滚筒设在滚筒座内,滚筒两端的中心轴穿过滚筒座两端并活动连接在滚筒座上,使滚筒可绕固定轴在滚筒座内旋转,且隔片与滚筒座内壁间隙配合。
9.根据权利要求8所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述负压成型装置包括四根传送辊及负压成型网,所述四根传送辊成矩形设置,所述负压成型网围绕四个传送辊外设置。
10.根据权利要求1所述的干式纤维模压成型机,其特征在于:所述复合模压机构还包括复合装置,所述复合装置处在喷胶装置和模压装置之间,复合装置把基材与半成品纤维带进行复合使其成为防水,防油纤维带基材。
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