[实用新型]晶片自动化砣机

说明书

本实用新型涉及化砣机技术领域，具体为晶片自动化砣机，包括机架，所述机架的一侧安装有控制按钮，所述机架的顶部设置有盖体，且盖体下方的机架表面连接有支撑板，所述支撑板上方的机架底部设置有晶体篮，且晶体篮与机架相连通，所述机架的内部设置有调节板，且调节板的内壁皆连接有等间距的挡柱，所述机架的一侧设置有上下摇摆机构，所述挡柱的表面设置有防护机构，所述晶体篮的一侧设置有取放机构。本实用新型不仅提高了化砣机使用时的便利程度，提高了化砣机使用时的工作效率，而且避免了化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象。

技术领域

本实用新型涉及化砣机技术领域，具体为晶片自动化砣机。

背景技术

石英晶片制造过程中需要将多个方片用粘合剂粘合在一起形成晶砣再进行切跎、磨跎，而加工结束后，需要化砣操作，即将频率片的粘结剂除去，使晶片发生分离，同时却除保护玻璃条需要化跎，即将切割好的晶跎放入容器中，倒入化学试剂，放置二至三小时后，在化学试剂的作用下，晶片上的热熔胶脱落，晶片自然散开。

现今市场上的化砣机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，化砣机在使用时取放晶体篮一般较为繁琐，从而严重的影响了化砣机使用时的便利程度；其次，化砣机在使用时很难实现加速筛落的功能，从而降低了化砣机使用时的工作效率；再次，化砣机在使用时很少可以对玻璃条进行防护，从而容易导致化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供晶片自动化砣机，以解决上述背景技术中提出化砣机使用时取放晶体篮一般较为繁琐，很难实现加速筛落的功能，以及很少可以对玻璃条进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：晶片自动化砣机，包括机架，所述机架的一侧安装有控制按钮，所述机架的顶部设置有盖体，且盖体下方的机架表面连接有支撑板，所述支撑板上方的机架底部设置有晶体篮，且晶体篮与机架相连通，所述机架的内部设置有调节板，且调节板的内壁皆连接有等间距的挡柱，所述机架的一侧设置有上下摇摆机构，所述挡柱的表面设置有防护机构，所述晶体篮的一侧设置有取放机构。

优选的，所述上下摇摆机构的内部分别包含有固定环、移动杆、转杆、转盘、驱动电机与转轴，所述机架表面的拐角位置处皆连接有固定环，且固定环一侧的机架表面设置有移动杆，并且移动杆的一端贯穿固定环并与调节板的表面相连接，所述支撑板的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端连接有转盘，所述移动杆的一侧设置有转杆，且转杆的一端与移动杆相互转动配合，并且转杆的另一端与转盘相互转动配合。

优选的，所述防护机构由软垫、粘黏胶、橡胶垫与防护垫构成，所述挡柱的表面包裹有软垫，且软垫远离挡柱的表面粘黏有粘黏胶，所述粘黏胶远离软垫的表面覆盖有橡胶垫，且橡胶垫远离软垫的表面粘黏有防护垫。

优选的，所述取放机构的内部包含有T型滑块、T型滑槽、挂杆与挂栓，所述晶体篮顶部位置的表面皆连接有T型滑块，且T型滑块一侧的机架表面皆开设有T型滑槽，并且T型滑槽与T型滑块相互滑动配合。

优选的，所述T型滑块的表面皆设置有挂杆，且挂杆与T型滑块相互转动配合，所述挂杆一侧的机架表面皆连接有挂栓，且挂栓与挂杆相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶片自动化砣机不仅提高了化砣机使用时的便利程度，提高了化砣机使用时的工作效率，而且避免了化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象；

1、通过设置有T型滑块、T型滑槽、挂杆以及挂栓，推动晶体篮，使晶体篮带动T型滑块在T型滑槽的内部滑动，随后，转动挂杆，使挂杆挂至挂栓的表面，从而将晶体篮固定于机架的底部，实现了化砣机便于取放晶体篮的功能，从而提高了化砣机使用时的便利程度；