[实用新型]一种具有筛分功能的造粒机

说明书

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种具有筛分功能的造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有传动机构，所述造粒机主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一造粒辊，所述第一造粒辊的后端位于空腔的内部设置有第二造粒辊。该具有筛分功能的造粒机，凸轮通过第一造粒辊进行转动，通过滚轮与凹槽相互适配，在凸轮进行转动时，通过连接绳带动隔板进行上下晃动，将形成颗粒状的物料进行过滤，较小的颗粒通过筛分孔向下移动至出料口，通过隔板的上下移动将较大的颗粒震动至开口处，通过开口进入至收集仓的内部，方便对较大的颗粒进行二次加工。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种具有筛分功能的造粒机。

背景技术

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒，减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能，螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

然而，现有的造粒机不具备有颗粒筛分功能，通常往往都是人工进行筛分，同时人工筛分的效果较差，且大大增加了人工成本，同时较大的颗粒无法进行收集不便进行二次造粒，大大降低了筛分功能的造粒机实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有筛分功能的造粒机，以解决上述背景技术提出的，现有的造粒机不具备有颗粒筛分功能，通常往往都是人工进行筛分，同时人工筛分的效果较差，且大大增加了人工成本，同时较大的颗粒无法进行收集不便进行二次造粒，大大降低了筛分功能的造粒机实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有传动机构，所述造粒机主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一造粒辊，所述第一造粒辊的后端位于空腔的内部设置有第二造粒辊，所述第一造粒辊的外侧设置有凸轮，所述凸轮的外侧设置有筛选机构。

优选的，所述造粒机主体的上端固定连接有进料仓，所述进料仓的前端开设有进料口，所述造粒机主体的左侧固定连接有收集仓，所述收集仓的上端开设有回料口，所述造粒机主体的内部靠近收集仓的一端开设有开口，所述造粒机主体的下端开设有出料口，方便将物料进行添加。

优选的，所述造粒机主体与收集仓通过开口相互接通，所述进料口呈等间距设置有两个，所述第一造粒辊与造粒机主体通过轴承转动连接，所述第二造粒辊与造粒机主体通过轴承转动连接，通过收集仓方便将过滤后较大的颗粒进行收集以便进行二次造粒。

优选的，传动机构包括电机、第一齿轮、齿轮箱和第二齿轮，所述电机的左侧设置有齿轮箱，所述电机的输出端位于齿轮箱的内部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，更好的传动连接。

优选的，所述第一造粒辊的外侧位于齿轮箱的内部固定连接有第三齿轮，所述第二造粒辊的外侧位于齿轮箱的内部固定连接有第四齿轮，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接，方便将物料进行造粒。

优选的，所述筛选机构包括限位块、滚轮、连接绳、固定块、隔板和筛分孔，所述限位块的外侧靠近凸轮的一端设置有滚轮，所述限位块的下端固定连接有连接绳，所述连接绳的下端设置有固定块，所述固定块的下端固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有筛分孔，将颗粒机芯筛选。

优选的，所述凸轮的内部开设有凹槽，所述滚轮与凹槽相互适配，所述筛分孔呈等间距设置有多个，所述隔板与造粒机主体通过转轴活动连接，通过隔板的上下抖动方便将较大的颗粒进行筛选。