[实用新型]一种电缆铝箔纵包提前定型装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆铝箔纵包提前定型装置，包括两个不同外径的环形安装座，两个环形安装座之间通过设在两侧的连接臂连接，直径大的环形安装座为一级定型模具安装座，底部设有安装槽、安装有一级定型模具，一级定型模具轴向设有外大内小的内圆锥孔；直径小的环形安装座为二级定型模具安装座，中间设有贯穿的内孔、安装有二级定型模具，二级定型模具前段为外锥形、后段为圆柱体，二级定型模具轴向设有贯穿的通孔，后段通孔的直径逐渐减小与前段的通孔相衔接。本实用新型通过两级定型模具提前预热包覆，在铝箔绕包调节观察腔中利用铝箔带自身的应力均匀展开覆绕在线缆上，同时方便查看包绕效果，从而确保电缆线的铝箔纵包成型质量。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体涉及一种电缆铝箔纵包提前定型装置。

背景技术

电线线缆生产过程中，在铝箔带屏蔽护套挤出时，铝箔经放线盘在一定的角度随缆线进入机头成型内模时，由于在高速运行中产生抖动、铝箔的楔入角度容易发生变化，从而进料时出现折叠成型时不能完全覆盖缆线，或者进料受阻出现断裂的现象；同时，由于铝箔在常温下进入成型机内，突然遇到高温膨胀、导致表面局部出现不均匀，影响产品质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种电缆铝箔纵包提前定型装置。

为此本实用新型的技术方案为：一种电缆铝箔纵包提前定型装置，用于与现有成型机的机头对接，其特征在于：包括两个不同外径的环形安装座，两个环形安装座之间通过设在两侧的连接臂连为一体、且两个环形安装座的中心线重合，其中：

直径大的环形安装座为一级定型模具安装座，底部设有安装槽、安装有一级定型模具，一级定型模具轴向设有外大内小的内圆锥孔；

直径小的环形安装座为二级定型模具安装座，中间设有贯穿的内孔、安装有二级定型模具，二级定型模具前段为外锥形、后段为圆柱体，圆柱体上设有与成型机相配合的外螺纹，二级定型模具轴向设有贯穿的通孔，后段通孔的直径逐渐减小与前段的通孔相衔接；

一级定型模具的内圆锥孔、二级定型模具的通孔中心线重合，一级定型模具、二级定型模具、连接臂之间围合的空腔构成铝箔绕包调节观察腔。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述二级定型模具安装座、连接臂、一级定型模具安装座为一体式结构。方便加工，减少连接件、保证稳定性。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述二级定型模具与二级定型模具安装座为螺纹配合连接，便于根据不同型号产品更换二级定型模具。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述一级定型模具与安装槽滑动配合，通过径向设置的螺钉固定于安装槽中；便于根据需要，更换不同型号产品的一级定型模具。

有益效果：本实用新型在铝箔带进料过程中通过两级定型模具的内圆锥孔进行导向定型，在铝箔绕包调节观察腔中利用铝箔带自身的应力包绕成管状均匀展开覆绕在线缆上，并且很直观地可以查看绕包质量，同时由于该定型装置与成型机连接，通过热传导定型装置的一级定型模具和二级定型模具可以对铝箔进行预热软化，从而确保进入成型内模的铝箔纵包绕覆均匀、外观平整，符合质量要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的右视图。

图中所示：1、连接臂；2、一级定型模具安装座；3、一级定型模具；4、二级定型模具安装座；5、二级定型模具；6、铝箔绕包调节观察腔；7、螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

本实用新型如图1至图2所示：