[实用新型]一种用于软包电池侧焊的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于软包电池侧焊的工装，包括工装本体，所述工装本体顶部的一侧开设有拉动槽，所述工装本体顶部的另一侧开设有置物槽，所述置物槽的内表面设置有若干个差异调节组件，所述差异调节组件用于调节两个差异调节组件中贴合板之间的间隙，使用该软包电池侧焊工装实现电芯正负极极耳侧贴合在焊盘两侧，而且不需要用折弯辊压、焊接工装下压，差异调节组件中的两个贴合板实现极耳紧密的贴合在焊盘两侧，这样贴合部件在贴合极耳时避免了损伤极耳，从而影响焊接品质，达到焊接后无虚焊且焊缝连续的效果，并且焊接时产生的焊渣会飞溅在保护盖上保护电芯部件上，防止因为飞溅发生异常。

技术领域

本实用新型涉及电池侧焊技术领域，具体涉及一种用于软包电池侧焊的工装。

背景技术

电池穿转接板、按压正负极极耳、辊压正负极极耳、焊接工装下压需要焊接的正负极极耳、激光焊接。将转接板安装在堆叠完成的电池上，使电芯极耳分布在转接板上焊盘两侧；按压电芯极耳(弯折90度)按照先负极极耳后正极极耳的顺序分别按压在焊盘上(负极极耳在下、正极极耳在上)；使用辊压工装辊压极耳将极耳压平在焊盘上；在将完成以上动作的电池放入焊接设备内，焊接设备内工装对需要焊接的焊点进行下压，然后焊接设备进行激光焊接正负极极耳及焊盘，使其熔接在一起。

辊压极耳时，极耳与焊盘之间有间隙不能紧密贴合；焊接设备下压工装在下压电芯极耳时也会出现极耳与焊盘之间有间隙不能紧密贴合；电池出现以上两个不足点的任何一个时，都会导致电池虚焊或者焊缝不连续，从而降低电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于软包电池侧焊的工装，使用该软包电池侧焊工装实现电芯正负极极耳侧贴合在焊盘两侧，而且不需要用折弯辊压、焊接工装下压，差异调节组件中的两个贴合板实现极耳紧密的贴合在焊盘两侧，这样贴合部件在贴合极耳时避免了损伤极耳，从而影响焊接品质。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于软包电池侧焊的工装，包括工装本体，所述工装本体顶部的一侧开设有拉动槽，所述工装本体顶部的另一侧开设有置物槽，所述置物槽的内表面设置有若干个差异调节组件，所述差异调节组件用于限制电池极耳的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述差异调节组件包括固定板，所述固定板的两侧均通过弹簧固定连接有贴合板。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述贴合板的一侧且关于固定板的中心轴线对称设置为斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的顶部开设有若干个吹气孔，所述置物槽内壁的一侧且位于差异调节组件的一侧开设有若干个通风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述工装本体的顶部的一侧固定连接有保护盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述工装本体底部的前、后两侧均设置为凸起。

本实用新型的有益效果：使用该软包电池侧焊工装实现电芯正负极极耳侧贴合在焊盘两侧，而且不需要用折弯辊压、焊接工装下压，差异调节组件中的两个贴合板实现极耳紧密的贴合在焊盘两侧，这样贴合部件在贴合极耳时避免了损伤极耳，从而影响焊接品质，达到焊接后无虚焊且焊缝连续的效果，并且焊接时产生的焊渣会飞溅在保护盖上进而保护电芯部件，防止因为飞溅发生异常。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体的外部结构示意图；

图2是本实用新型整体的外部结构俯视图；

图3是本实用新型整体的外部结构侧视图。

图中：1、工装本体；2、拉动槽；3、置物槽；4、差异调节组件；41、固定板；42、弹簧；43、贴合板；5、吹气孔；6、通风孔；7、保护盖。

具体实施方式