[实用新型]一种金属醇盐纯化设备

说明书

本实用新型涉及化工精馏提纯技术领域，具体为一种金属醇盐纯化设备。打开氮气阀，向竖直管内的空间充入氮气后再关闭氮气阀；启动真空泵，开启针阀，对竖直管内的空间抽真空，绝对真空度是30～100Pa，加热箱对受热罐加热，加热温度是220～230℃，向螺旋管通入冷水，冷水温度是18～30℃，受热罐内的液体受热，其中的醇盐受热蒸发，醇盐蒸汽上升遇到冷的螺旋管后冷凝为醇盐液体，醇盐液体沿着螺旋管向下流，直到滴入接收盘，通过尾接管流入到醇盐收集瓶；精馏时间是30～60分钟；其中的氮气能保护醇盐成份不会受热分解。本实用新型收率高、生产效率高、操作步骤较简单、排污较少、产品的纯度较高。

技术领域

本实用新型涉及化工精馏提纯技术领域，具体为一种金属醇盐纯化设备。

背景技术

高纯度的金属醇盐在电子电路技术领域是非常重要的制造原材料，然而目前金属醇盐的提练技术还不够成熟，特别是金属醇盐的提纯阶段，收率低，生产效率低，操作步骤较复杂，排污严重，产品的纯度不够高，加工过程中金属醇盐自动分解变质，分解的产物又成了产品中的杂质，需要再次去除，进一步降低了醇盐纯度、收率和生产量。

目前金属醇盐多数采用卤化物合成法，先得到粗金属醇盐溶液，再蒸馏出苯与多余的醇，保留下来的产物就是金属醇盐。这种工艺方法保留金属醇盐的同时还保留了很多金属阳离子，很难继续脱除，金属醇盐的纯度受所用材料的纯度限制，很难突破99.99％，而保留下来的金属阳离子，比如铁离子、镍离子、铬离子、铜离子等是有害杂质，含量过高时，其制造的集成电路信号不稳定，影响使用，质量很难进一步提高，亟待一种新的金属醇盐纯化设备或工艺方法。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种收率高、生产效率高、操作步骤较简单、排污较少、产品的纯度较高、保护醇盐成份不受热分解的金属醇盐纯化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属醇盐纯化设备，包括玻璃管、受热罐、加热箱、醇盐收集瓶、空气阀、针阀、真空泵、尾气阀、氮气阀、氮气罐和冷水机；

玻璃管包括螺旋管、接收盘、尾接管、竖直管和尾接管截止阀；竖直管竖直方向设置，竖直管的下端开口、上端封闭；螺旋管和接收盘固定于竖直管内部空间；螺旋管的螺旋轴心线方向是竖直方向，螺旋管的第一管口和第二管口分别透过竖直管的壁通到外部；螺旋管的第一管口和第二管口分别与“冷水机的进水口和出水口”或者“冷水机的出水口和进水口”联通；接收盘位于螺旋管的正下方，从螺旋管上滴落的液体能正好落在接收盘上；尾接管的第一端联通接收盘的底部，尾接管透过竖直管的壁伸到外面，尾接管的第二端在竖直管外面，尾接管的第二端可拆卸地密封联通醇盐收集瓶；在尾接管上靠近第二端处设置尾接管截止阀；

受热罐的上部设有上口，受热罐的上口与竖直管的下端开口密封联接；受热罐上还设有进料口，进料口可以打开和密封，可以通过进料口注入醇盐粗产品溶液；

受热罐固定安装在加热箱内；

竖直管上设置第三管口，空气阀、针阀和氮气阀的第一端分别与第三管口联通，第三管口和竖直管的内部空间联通，空气阀的第二端与外界空气联通；针阀的第二端与真空泵的抽真空口联通；氮气阀的第二端与氮气罐联通；真空泵的排气口联通尾气阀的第一端，尾气阀的第二端通向外界空气。

本实用新型还包括醇收集瓶和酯收集瓶，在收集醇时醇盐收集瓶替换为醇收集瓶，在收集酯时醇盐收集瓶替换为酯收集瓶。

还可以再设置一根旁通管，连通竖直管内的空间和收集瓶内的空间，旁通管上还要设置截止阀，尾接管内的液体在重力作用下流向收集瓶，收集瓶里面的空气或者氮气流经旁通管流入竖直管，这样保持压力的平衡，保证液体顺利流动。