[实用新型]一种铝合金锭生产用表面氧化自动除膜装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金锭生产用表面氧化自动除膜装置，涉及铝合金锭除膜装置领域，包括主体，所述主体的底端固定有两组支撑腿，两组所述支撑腿之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有加工台，所述加工台的顶端设有延伸至加工台内部的多组吸盘，所述吸盘的内壁套设有与支撑板顶端固定有连接的橡胶柱，所述主体的内部设有延伸至主体内侧的两组抽压杆，所述抽压杆的一端套接有抽压腔。本实用新型通过设置抽压杆、弧形片、椭圆盘、收集框和抽压腔相互配合，使得收集框内部压强变小，通过外界的大气压加速工件周围的气体流动，随之带动打磨工件的碎屑进入收集框内部，避免碎屑飞溅至空气影响人员身体健康。

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭除膜装置领域，具体为一种铝合金锭生产用表面氧化自动除膜装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、铁（Fe）……改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。

然而，对其铝合金锭的表面除去氧化膜时，产生的金属速写随之打磨盘的离心力飞溅在空中，易被人员呼吸进体内影响健康，其次，传统的固定方式皆是转动螺栓与工件贴合，从而对其工件进行固定，螺栓端部极易对工件的外壁造成划伤，影响工件的品质。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种铝合金锭生产用表面氧化自动除膜装置，以解决不便收集除氧化膜时产生的碎屑、固定工件方式易造成工件划伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金锭生产用表面氧化自动除膜装置，包括主体，所述主体的底端固定有两组支撑腿，两组所述支撑腿之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有加工台，所述加工台的顶端设有延伸至加工台内部的多组吸盘，所述吸盘的内壁套设有与支撑板顶端固定有连接的橡胶柱，所述主体的内部设有延伸至主体内侧的两组抽压杆，所述抽压杆的一端套接有抽压腔，所述抽压杆的下方固定有与主体内侧接通的收集框，所述主体的顶端安装有电机，所述电机的输出端延伸至主体的内部连接有转杆，所述转杆的外壁固定有椭圆盘，所述抽压杆的一侧位于椭圆盘的一侧固定有弧形片，所述弧形片的外壁设有与主体内壁固定连接的两组伸缩杆。

通过采用上述技术方案，加速工件周围的气体流动，随之带动打磨工件的碎屑进入收集框内部，同时，避免对工件外壁挤压固定造成划伤的现象，从而提高除膜后工件的品质。

本实用新型进一步设置为，所述抽压杆的一端延伸至主体外壁连接有一号管，所述一号管的一侧位于主体的外侧连接有一号单向片。

通过采用上述技术方案，便于将抽压腔内的气体排出主体外侧。

本实用新型进一步设置为，所述抽压腔的底端设有收集框顶端接通的二号管，所述二号管的顶端位于抽压腔的内部连接有二号单向片，且二号管的底端内部固定有过滤网。

通过采用上述技术方案，方便将收集内的气体抽取出至抽压腔内，随之将碎屑吸附进收集框内部。

本实用新型进一步设置为，所述转杆的底端固定有安装盘，且安装盘的底端通过螺栓连接有打磨盘。

通过采用上述技术方案，方便对打磨盘进行更换，随之提高对工件除膜的品质。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板的下方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与加工台底端固定连接。

通过采用上述技术方案，方便推动加工台升高，从而推动工件进入主体内部进行除膜。

本实用新型进一步设置为，所述弧形片的内壁固定有多组滚珠，且多组滚珠等距分布在弧形片的内壁。

通过采用上述技术方案，减少椭圆盘与弧形片之间的磨损以及噪音。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：