[实用新型]螺旋编捻绳带机

说明书

提供一种螺旋编捻绳带机,包含机架、第一导纱机构、筒纱机构、钩编机构、捻合机构、卷曲机构、导纱张力机构、搓纱机构、第二导纱机构、动力装置和传动装置，其中捻合机构，包含捻合器和捻合支座，所述捻合支座固定在底架上，且其一侧开有侧口，所述捻合器枢设于捻合支座，捻合器用于引导/分割带纱线，捻合器外侧通过螺钉套装有带式轴套，捻合支座由螺栓组件固定在底架上，其内置有第一轴承，在捻合器与带式轴套枢设于捻合支座时，在圆筒段装入第二轴承，通过盖板封装；该装置2‑23股带纱同步钩编以及2‑23股绳带两级捻合，第一级捻合由行星轮系完成，可捻合3根带纱，第二级捻合由捻合器实现，可捻合2‑8股带成绳。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋编捻绳带机，具体涉及一种集带子钩编与捻合为一体的机械装置，尤其适用于纺织企业、科研院所开发轻质、高强、耐磨的绳带。

背景技术

绳索是一种常见的螺旋结构材料，绳产品应用范围非常广泛，如通讯领域的光缆、医疗卫生领域的手术缝合线、光导纤维、空纤维、人造血管、农林渔牧业中使用的各种绳索和管状材料、包装业的捆扎用绳、电力、建筑等行业的安全绳以及连斜拉索桥上的拉索材料都可使用高性能的纤维编织加工而成绳，从工程学角度可定义为一种柔性张力单元。纤维绳在众多新兴结构中起到举足轻重的作用。日常使用中，绳处于复杂的受力状态，承受拉伸、扭转、弯曲和动载荷等组合作用。绳自身复杂的结构与外部条件共同影响着绳的力学性能，绳结构因编制方式、自身材料、几何特性在本构模型建立阶段即体现出接触、摩擦等力学行为。

在绳结构设计与成形方面，现已经突破常规多股捻绳结构，开发了编织绳结构、皮芯编织结构、多层编织结构、编捻复合、多层次加捻等复杂结构。各类绳索的结构设计与性能开发仍处于经验性编捻模拟阶段，且系列化产品开发均为现有产品演化或拓展。

目前研发轻量、高强、耐磨的绳带是科研工程技术人员研发的重要方向。常规绳带单位长度质量高、强度偏低、易磨损。带纱是编织结构的绳带，其弹性高、质量轻、强度高、磨损不易断裂。对于轻质、耐磨、高强的带纱进行编绳研究尚未开展。为了获得优质的带纱绳，研发编捻捻绳机极具价值。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺旋编捻绳带机，是一种带纱钩编、带纱搓捻成绳的绳带捻合机械装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种螺旋编捻绳带机，包含：

机架，所述机架上设有多组周向外延的底架；

第一导纱机构，包含通过第一支撑杆固定在底架上的呈环形的第一支撑架和至少两个导纱丝钩，每个导纱丝钩通过丝钩夹具固定在第一支撑架上，用于放置纱筒；

筒纱机构，包含通过第二支撑杆固定在底架上呈环形的第二支撑架及筒纱杆，每个筒纱杆均通过第二鞍座固定在第二支撑架上，用于引导纱线；

钩编机构，包含通过第三支撑杆固定在底架上呈环形的第三支撑架及钩编器、每个钩编器均通过第三鞍座固定在第三支撑架上；

第二导纱机构，包含通过第五支撑杆固定在底架上呈环形的第五支撑架及导纱环，所述导纱环嵌合在第五支撑架上；

导纱张力机构，包含通过第四支撑杆固定在底架上呈环形的张力钩架和张力钩组件，所述导纱丝钩、筒纱杆、钩编器以及张力钩组件设置数量相同；

搓纱机构，包含第四传动轴以及枢设于第四传动轴上的行星轮系，所述第四传动轴枢设于底架上，捻合器同轴设于第四传动轴的下部，所述行星轮系包含太阳齿轮、外齿圈以及啮合于太阳齿轮和外齿圈的8个行星齿轮，所述行星齿轮的转轴枢设于底架上，每个行星齿轮轴上安装有三个导纱环，对应每个行星齿轮轴下部设有一个导带圈，使得经由三个导纱环的纱线在导带圈处成纱；

捻合机构，包含捻合器和捻合支座，所述捻合支座固定在底架上，且其一侧开有侧口，所述捻合器枢设于捻合支座；