[实用新型]一种圆盘电机更换智能工装装置有效
申请号: | 202122381146.3 | 申请日: | 2021-09-29 |
公开(公告)号: | CN216785625U | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 宋佳奇;陈治民;张勇;唐恩龙;明森;黄文军 | 申请(专利权)人: | 五冶集团上海有限公司 |
主分类号: | B66F9/06 | 分类号: | B66F9/06;B66F9/075;B66F9/22;H02K15/00 |
代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 刘艳芝 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆盘 电机 更换 智能 工装 装置 | ||
本实用新型公开了一种圆盘电机更换智能工装装置,包括走形装置、主体框架、升降平台、液压系统;其中,主体框架、液压系统固定在走形装置上;升降平台固定在主体框架上,且能够沿主体框架做升降运动;液压系统用于控制升降平台运动;当圆盘电机拆下移动至主体框架底部时,应用旋转装置进行旋转,卸下电机;走形装置带动主体框架自由移动。本装置通过升降平台将托架快速移动到圆盘电机的下方,更方便进行电机快速拆装,降低了工人劳动强度。采用该装置拆装圆盘电机,可以有效保护现场设备不收损伤,减少了施工人员在更换电机时产生的安全风险。
技术领域
本实用新型属于设备制造安装领域,具体涉及一种圆盘电机更换智能工装装置。
背景技术
目前,现有技术中,更换圆盘电机主要使用的方法是:电机更换时无法固定,需要在上方焊接吊点,然后使用手拉葫芦吊起电机,众人合力推动电机进行拆卸。这种方法存在如下问题:
1、焊接吊点时,动火作业存在触电、火灾、烫伤等危险因素;
2、吊装作业存在挤伤、砸伤等危险因素;
3、电机重量一般在200Kg左右,采用人工推动电机,尤其是安装电机连接螺栓时特别困难,需至少7人花6时以上才能完成拆装,无法确保检修质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种圆盘电机更换智能工装装置,解决了现有技术中圆盘电机更换工期长、效率低的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种圆盘电机更换智能工装装置,包括走形装置、主体框架、升降平台、液压系统;其中,主体框架、液压系统固定在走形装置上;升降平台固定在主体框架上,且能够沿主体框架做升降运动;液压系统用于控制升降平台运动;当圆盘电机拆下移动至主体框架底部时,应用旋转装置进行旋转,卸下电机;走形装置带动主体框架自由移动。
升降平台的前端设置电机托架平台,电机托架平台能够相对升降平台做平移运动,升降平台到达圆盘电机下方的位置,将电机托架平台移动至圆盘电机的下方,拆下的圆盘电机放置在电机托架平台上。
主体框架上设置升降滑道和平移滑道,升降平台沿升降滑道运动,电机托架平台沿平移滑道运动。
所述平移滑道与升降平台为一体化设置,平移滑道位于升降平台的两侧,电机托架平台置于平移滑道内,相对于升降平台做平移运动。
还包括旋转装置,所述旋转装置用于将拆下的圆盘电机进行旋转卸下。
所述旋转装置包括旋转平台和旋转平台减速机;其中,旋转平台安装在升降平台的前端,圆盘电机拆下后,放置在旋转平台上,下降至主体框架底部;旋转平台减速机用于控制旋转平台翻转,卸下圆盘电机。
所述旋转平台减速机为手摇或自动控制的减速机。
所述液压系统包括平台升降油缸和传动链条,其中传动链条用于将升降平台与主体框架连接,平台升降油缸用于驱动升降平台的上升和下降动作。
所述走形装置包括小车平板和走形轮,主体框架和液压系统固定安装在小车平板上,走形轮带动小车平板自由移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本装置通过升降平台将托架快速移动到圆盘电机的下方,更方便进行电机快速拆装,降低了工人劳动强度。
2、采用该装置拆装圆盘电机,可以有效保护现场设备不收损伤,减少了施工人员在更换电机时产生的安全风险。
3、有效解决了圆盘电机更换施工工期长、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型圆盘电机智能更换工装的主视图。
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