[实用新型]一种分离氮气和甲醇尾气的装置

说明书

本实用新型公开了一种分离氮气和甲醇尾气的装置，包括依次连通的冷凝器、一级气液分离器、气体缓冲罐、压缩机、一级换热器、第一甲醇接收罐、膜分离器、二级换热器、第二甲醇接收罐；所述膜分离器的渗余气出口连通氮气回收罐，所述膜分离器的渗透气出口与第二甲醇接收罐连通。该装置可有效将氮气和甲醇尾气分离，并分别进行回收，在处理中不会产生废水，而且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及分离装置领域，具体涉及一种分离氮气和甲醇尾气的装置。

背景技术

节能降耗是提高化工企业能源利用效率的出路和经济增长的重要途径，也是增强化工气液竞争力和实现化工气液可持续发展的必然要求。目前化工合成中会产生大量含有氮气和甲醇的尾气，对于该类尾气，目前常用的处理装置是将尾气经冷凝器冷凝后，然后经一级水喷淋、二级水喷淋、光催化系统，达标后高空排放。对于上述处理装置，经深冷后只是少量的甲醇能冷凝回收，大部分未冷凝的甲醇经一级水喷淋、二级水喷淋后，一部分溶于水中，一部分经光催化系统分解，不能实现甲醇的完全回收，造成甲醇的损耗；而且上述装置在处理尾气时会产生大量废水，导致废水处理的费用增加，也不能回收氮气，造成氮气浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种分离氮气和甲醇尾气的装置，该装置可有效将氮气和甲醇尾气分离，并分别进行回收，在处理中不会产生废水，而且安全性高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种分离氮气和甲醇尾气的装置，包括依次连通的冷凝器、一级气液分离器、气体缓冲罐、压缩机、一级换热器、第一甲醇接收罐、膜分离器、二级换热器、第二甲醇接收罐；所述膜分离器的渗余气出口连通氮气回收罐，所述膜分离器的渗透气出口与第二甲醇接收罐连通。

作为上述技术方案的改进，所述第一甲醇接收罐的出液口、所述第二甲醇接收罐的出液口均连通有甲醇回收罐。

作为上述技术方案的改进，还包括二级气液分离器，所述二级气液分离器的进料口与一级换热器连通；所述二级气液分离器的出液口与第一甲醇接收罐连通，所述二级气液分离器的出气口与膜分离器连通。

作为上述技术方案的优选，所述一级气液分离器的出气口与气体缓冲罐连通，所述一级气液分离器的出液口连通储水罐。

作为上述技术方案的改进，所述气体缓冲罐、所述第一甲醇接收罐，所述氮气回收罐、所述第二甲醇接收罐上均设置有泄压阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种分离氮气和甲醇尾气的装置，包括依次连通的冷凝器、一级气液分离器、气体缓冲罐、压缩机、一级换热器、第一甲醇接收罐、膜分离器、二级换热器、第二甲醇接收罐；膜分离器的渗余气出口连通氮气回收罐，膜分离器的渗透气出口与第二甲醇接收罐连通。含有甲醇尾气和氮气的混合气经冷凝器进行初步冷凝，然后经过一级气液分离器进行分离，分离出的未冷凝的气体进入到气体缓冲罐内，并由压缩机、一级换热器进行处理，冷凝后的甲醇进入到第一甲醇接收罐内，没有冷凝的气体进入到膜分离器进一步处理，经膜分离器分离得到的甲醇经二级换热器处理后进入到第二甲醇接收罐内；分离得到的氮气收集到氮气回收罐内。本装置可有效实现甲醇和氮气的完全回收，避免了氮气和甲醇的浪费，且本装置在处理过程中不会产生废水，安全性也较高。