[实用新型]接插柱及带接插柱的印刷电路板

说明书

本实用新型涉及一种接插柱，以及一种带接插柱的印刷电路板，属于电子产品PCBA制造领域。本实用新型中的接插柱包括接插柱本体，接插柱本体的尾端端面位置设置有卡板，卡板的长度方向与接插柱本体的轴线方向相一致，卡板与接插柱本体的尾端端面组合形成L形卡槽，卡板面向L形卡槽这一侧的外表面固定设置有定位凸起。在插装时，将定位凸起对准印刷电路板上的定位孔插入，此时由于接插柱已定位，便不会滑动和歪斜。焊接时只需单面焊接，焊接两个圆柱形的定位凸起即可，增加了焊接可操作性。

技术领域

本实用新型涉及一种接插柱，以及一种带接插柱的印刷电路板，属于电子产品PCBA制造领域。

背景技术

在电子产品领域，为满足电子产品小型化，轻量化的产品需求，在追求更小外形尺寸的同时，对PCBA结构尺寸也有了更高要求，从而对PCB上器件结构尺寸也提出了更高要求。其中的“PCB”即为印刷电路板的简称，PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。现有技术中为减小PCBA高度，出现了可直接卡于PCB侧面的接插铜柱(如图1)，其通过对铜柱尾部开槽，开槽宽度略大于PCB厚度，使铜柱可直接从侧面卡入PCB，极大的减小了PCBA厚度，其具体装配结构可参见图2，然后将铜柱底部焊接在PCB上，上下两侧均需要焊接。但该结构中的接插铜柱底部无定位结构，铜柱易于相对于PCB滑动，在装配时定位困难，铜柱易于产生歪斜，需专用治具辅助定位，并且需要在PCBA两面焊接，焊接操作较为复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种更便于定位组装和焊接的接插柱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：接插柱，包括接插柱本体，接插柱本体的尾端端面位置设置有卡板，卡板的长度方向与接插柱本体的轴线方向相一致，卡板与接插柱本体的尾端端面组合形成L形卡槽，卡板面向L形卡槽这一侧的外表面固定设置有定位凸起。

进一步的是：卡板为半圆柱形，卡板面向L形卡槽这一侧的外表面为平面。

进一步的是：定位凸起为圆柱形；定位凸起的轴线与接插柱本体的轴线相垂直。

进一步的是：定位凸起间隔设置两件。

进一步的是：接插柱整体为铜质结构。

进一步的是：接插柱本体还包括圆柱形的头部以及相对于头部呈环形凸起设置的腰部。

相应地，本实用新型同时提供了一种带接插柱的印刷电路板，包括印刷电路板和上述的接插柱，刷电路板的侧端设置有定位安装接插柱的装配卡槽，印刷电路板在装配卡槽的旁侧设置有与定位凸起相适配的定位孔，卡板外表面的定位凸起与印刷电路板上的定位孔相卡合，以使得卡板的L形卡槽与印刷电路板侧端的装配卡槽实现定位卡接。

本实用新型的有益效果是：将原来的双卡板形成的U形卡槽结构改为单卡板形成的L形卡槽，并在卡板上增设了定位凸起，在插装时，将定位凸起对准印刷电路板上的定位孔插入，此时由于接插柱已定位，便不会滑动和歪斜。焊接时只需单面焊接，焊接两个圆柱形的定位凸起即可，增加了焊接可操作性。

附图说明

图1为现有技术中的接插柱结构示意图；

图2为现有技术中的接插柱与印刷电路板装配结构示意图；

图3为本实用新型中的接插柱结构示意图；

图4为本实用新型中的接插柱与印刷电路板装配结构示意图。

图中标记为：1-接插柱本体，2-卡板，3-定位凸起，4-印刷电路板，5-装配卡槽，6-定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。