[实用新型]一种锂电池极片涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置，包括机架、水平传送机构、给料机构、刮料件和烘干机构；水平传送机构安装在机架上，水平传送机构用于对极片进行水平传送；给料机构安装在机架上，给料机构具有储料腔，储料腔用于储放涂料，给料机构上开有漏料口，漏料口与储料腔连通，漏料口位于极片上方，给料机构中的涂料在自身重力作用下经由漏料口落至极片上；刮料件安装在机架上且位于极片上方，刮料件用于对极片上的涂料抹平；烘干机构安装在机架上，烘干机构用于对抹平涂料的极片进行干燥。本实用新型中，所提出的锂电池极片涂布装置，结构简单，便于对极片均匀涂料且便于对极片烘干。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池极片涂布装置。

背景技术

锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程，在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切和极片干燥五道工艺，在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳和焊接等工艺；

现有锂电池的涂布机需要先将浆料制备混合好，再通过装置导入至锂电池极片的上端，增加了加工环节，降低了加工效率，并且简单涂抹在锂电池极片上端的浆料不够平整，使得锂电池极片的成品质量不佳，现有装置对锂电池极片的烘干加热环节，难以对锂电池极片的上下两端进行均匀的加热，降低了产品的质量。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池极片涂布装置。

本实用新型提出的一种锂电池极片涂布装置，包括机架、水平传送机构、给料机构、刮料件和烘干机构；

水平传送机构安装在机架上，水平传送机构用于对极片进行水平传送，水平传送机构可以为现有技术中的带水平传送机构、链条水平传送机构、送料辊传动等机构，在一些实施例中优选的为送料辊水平传送机构；

给料机构安装在机架上，给料机构具有储料腔，储料腔用于储放涂料，给料机构上开有漏料口，漏料口与储料腔连通，漏料口位于极片上方，给料机构中的涂料在自身重力作用下经由漏料口落至极片上，给料机构可以为现有技术中的储料斗等部件；

刮料件安装在机架上且位于极片上方，刮料件用于对极片上的涂料抹平；

烘干机构安装在机架上，烘干机构用于对抹平涂料的极片进行干燥，烘干机构可以为现有技术中直接对极片鼓热风的鼓风机构。

为了便于对极片的均匀给料，作为本实用新型进一步优化的方案，漏料口具有多个，且多个漏料口沿极片的宽度方向分布。

为了实现一次涂料即可完成对极片的涂料，作为本实用新型进一步优化的方案，多个漏料口漏出的涂料经刮料件刮料后在极片形成涂料区，涂料区的宽度不小于极片宽度。

给料机构为具有储料腔和漏料口的部件，为了便于落料和安装，在一些实施例中优选的，给料机构包括储料盒和匀料管，储料盒具有储料腔，匀料管沿极片的宽度方向设在储料盒上且与储料腔连通，漏料口开设在匀料管侧壁。

为了便于均匀涂料，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括喷头，喷头安装在漏料口上，喷头设有多个且喷头与漏料口一一对应。

为了便于搅拌，还包括搅拌件，搅拌件安装在给料机构上，搅拌件的搅拌端延伸至储料腔并对储料腔中的涂料搅拌，和现有技术相同，可以手动搅拌，也可以通过减速电机等驱动件带动搅拌件转动。

为了增大刮料效果，作为本实用新型进一步优化的方案，刮料件为刮板，且刮板下部分的横截面的面积从上到下逐渐变小。

为了增大烘干效果，在一些实施例中优选的，烘干机构包括加热盒和加热件，加热盒安装在机架上且加热盒具有加热腔，加热件安装在加热腔内，被刮料件抹平涂料的极片经由水平传送机构运输至加热腔中，完成对其干燥。