[实用新型]一种用于托辊制作的半自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置技术领域，一种用于托辊制作的半自动焊接装置，包括托辊旋转设备、焊接设备和焊接件，所述辊旋转设备包括顶尖和卧式车床，所述顶尖顶紧在焊接件的两端，所述焊接设备中的焊枪通过支架固定在卧式车床上。本实用新型的有益效果是，完成焊接后，焊缝均匀饱满完全满足焊接要求；两端轴承座同时焊接，焊接时间缩短，效率大幅提高；利用旧设备，由一人操作完成焊接任务，较少人工成本，减轻工作强度。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其是一种用于托辊制作的半自动焊接装置。

背景技术

现有技术中，托辊轴承座环缝焊接需不断调整焊接角度，人工焊接时焊缝会出现断续、焊缝不均匀，且焊接质量不高等问题，两端轴承座需依次完成焊接，不能同步进行，时间上花费较多，效率不高，长时间焊接工作量大。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型通过设备改造，利用车床的低速旋转，气保焊机的固定位置焊接，控制焊接开关呈现半自动化的焊接技术。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于托辊制作的半自动焊接装置，其特征是，包括托辊旋转设备、焊接设备和焊接件，所述辊旋转设备包括顶尖和卧式车床，所述顶尖顶紧在焊接件的两端，所述焊接设备中的焊枪通过支架固定在卧式车床上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接设备包括焊枪、支架、送丝机构、气保焊机和气瓶，所述焊枪与送丝机构和控制开关连接，所述气保焊机一端连接送丝机构，另一端连接气瓶。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接件包括辊身和位于辊身两端的轴承座，所述轴承座通过顶尖顶紧，所述轴承座与辊身之间设有环缝焊接点。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接设备设有两套，焊接设备的焊枪分别通过支架固定在卧式机床两侧滑轨和尾座上，所述支架上有能通过旋钮调节移动的齿条。

本实用新型的有益效果是，完成焊接后，焊缝均匀饱满完全满足焊接要求；两端轴承座同时焊接，焊接时间缩短，效率大幅提高；利用旧设备，由一人操作完成焊接任务，较少人工成本，减轻工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是焊接件示意图；

图中1、托辊旋转设备，1-1、顶尖，1-2、卧式车床，2、焊接设备，2-1、焊枪，2-2、支架，2-3、控制开关，2-4、送丝机构，2-5、气保焊机，2-6、气瓶，3、焊接件，3-1、辊身，3-2、轴承座，3-3、环缝焊接点。

具体实施方式

如图1至2是本实用新型的结构示意图，一种用于托辊制作的半自动焊接装置，其特征是，包括托辊旋转设备1、焊接设备2和焊接件3，所述辊旋转设备1包括顶尖1-1和卧式车床1-2，所述顶尖1-1顶紧在焊接件3的两端，所述焊接设备2中的焊枪2-1通过支架2-2固定在卧式车床1-1上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接设备2包括焊枪2-1、支架2-2、送丝机构2-4、气保焊机2-5和气瓶2-6，所述焊枪2-1与送丝机构2-4和控制开关2-3连接，所述气保焊机2-5一端连接送丝机构2-4，另一端连接气瓶2-6。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接件3包括辊身3-1和位于辊身3-1两端的轴承座3-2，所述轴承座3-2通过顶尖1-1顶紧，所述轴承座3-2与辊身3-1之间设有环缝焊接点3-3。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述焊接设备2设有两套，焊接设备2的焊枪2-1分别通过支架2-2固定在卧式机床1-2两侧滑轨和尾座上，所述支架2-2上有能通过旋钮调节移动的齿条。