[实用新型]一种方形铁罐表面缺陷修复装置

说明书

本实用新型提供一种方形铁罐表面缺陷修复装置，包括底座；所述底座的上表面四角处固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部设置有升降机构，所述升降机构的下端固定连接有夹持座，所述夹持座的外侧设置有紧压机构，所述夹持座的外表面设置有紧压机构，所述夹持座通过紧压机构与紧压板连接，所述底座的上表面设置有限位板，所述底座的内侧对应限位板的位置设置有调节机构；本设计利用紧压板和限位板，在使用时通过紧压板和限位板分别夹持在方形铁罐的内外表面，从而对方形铁罐进行夹持限位，然后再对方形铁罐表面的缺陷进行修复，在修复时通过紧压板和限位板的夹持减少方形铁罐出现变形的现象。

技术领域

本实用新型涉及机油罐技术领域，尤其涉及一种方形铁罐表面缺陷修复装置。

背景技术

铁罐机油，即市面上机油罐是用铁\铝材质做的,统称为铁罐机油。铁罐机油不容易被仿制,假货也相对没有普通塑料机油的高.因为机油是有腐蚀性的,对于有机物来说，铁罐的话腐蚀性小，所以机油装在铁罐里机油的纯度高些。装在塑料桶里会腐蚀塑料，在加到发动机里会被烧掉。铁罐机油是为了机油不被二次回收利用,杜绝仿品和机油的纯度着想。

现有的机油采用方形铁罐装，在对方形铁罐进行生产加工时需要对有缺陷的进行修复，在进行修复时会出现受力变形导致方形铁罐形状改变的现象，且在对不同大小的方形铁罐进行夹持时会出现不好固定的现象，因此，亟需设计一种方形铁罐表面缺陷修复装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种方形铁罐表面缺陷修复装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种方形铁罐表面缺陷修复装置，包括底座；所述底座的上表面四角处固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部设置有升降机构，所述升降机构的下端固定连接有夹持座，所述夹持座的外侧设置有紧压机构，所述夹持座的外表面设置有紧压机构，所述夹持座通过紧压机构与紧压板连接，所述底座的上表面设置有限位板，所述底座的内侧对应限位板的位置设置有调节机构，所述限位板通过调节机构与底座滑动连接。

进一步的，所述升降机构包括升降液压缸和导向柱，所述升降液压缸固定安装在顶板的上表面中部，所述升降液压缸下端的活塞杆与夹持座固定连接，所述导向柱固定安装在夹持座的上表面四角处，且夹持座的上端与顶板通过滑孔滑动连接。

进一步的，所述紧压机构包括夹持电机、夹持丝杆、丝杆螺母和夹持X型架，所述夹持电机固定安装在夹持座的上侧，所述夹持丝杆通过轴承转动安装在夹持座的内侧，所述丝杆螺母套设在夹持丝杆的外侧，所述夹持X型架的一端与丝杆螺母转动连接，所述夹持X型架的另一端与紧压板连接。

进一步的，所述夹持丝杆的两端均设置有丝杆螺母，且夹持X型架一端的两支脚分别与两个丝杆螺母转动连接。

进一步的，所述调节机构包括调节螺杆、调节螺母和调节手轮，所述底座的上表面开设有导向槽，所述调节螺杆通过轴承转动安装在导向槽的内侧，所述调节螺母套设在调节螺杆的外侧，且调节螺母滑动安装在导向槽的内侧，所述限位板固定安装在调节螺母上。

进一步的，所述紧压板和限位板均设置有四个，且四个紧压板和限位板分别与方形铁罐的四面对应。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型利用紧压板和限位板，在使用时通过紧压板和限位板分别夹持在方形铁罐的内外表面，从而对方形铁罐进行夹持限位，然后再对方形铁罐表面的缺陷进行修复，在修复时通过紧压板和限位板的夹持减少方形铁罐出现变形的现象。

(2)本实用新型利用紧压机构，在使用时可以调节紧压板的位置，从而方便紧压板紧贴在方形铁罐的内壁上，且根据需要可以对不同大小的方形铁罐进行支撑。