[实用新型]一种核电专用双塔身变截面定位框装置

说明书

本实用新型涉及一种核电专用双塔身变截面定位框装置，包括内塔身定位框、外塔身定位框、调节丝杠、耳板、销轴、内塔身定位框横梁、外塔身定位框横梁等。内塔身定位框的横梁采用槽钢，槽钢下翼缘板中心位置与耳板焊接，外塔身定位框的横梁采用H型钢和两调节丝杠焊接，调节丝杠对称布置在H型钢两侧，H型钢腹板中心位置与耳板焊接。内塔身定位框与外塔身定位框之间通过销轴插入两横梁耳板处进行连接。通过两侧调节丝杠，来满足各种外包节与内塔身标准节的定位同时又能保证与内塔身定位框中心位置不变，成为一个整体。大大提高了外包节与内塔身标准节搭配的适用性，在不用时可以拆卸，有利于运输和替换维修。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机防台风用外包节及标准节锚固脚定位装置，具体涉及一种核电专用双塔身变截面定位框装置。

背景技术

塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，广泛应用于建筑等行业，随着市场需求，塔机的应用越来越多，包括民建项目、核电项目等。其中核电项目的塔机为避免对核岛区域结构损坏，无法设置附着埋件，且核电多处在沿海区域，台风“光顾”频繁。所以采用外包节形式既能提高塔机的安装高度又能增强抗台能力。

目前核电多采用外包节形式抗台，塔机需要安装两套锚固脚(内塔身和外塔身各一套，每套4个)，塔机标准节的四个支腿需安装在对应的锚固脚上。为了保障锚固脚与标准节连接牢靠，既要保证标准节水平度又要保证垂直度，就需要在锚固脚定位时选用定位框安装。

常规安装内、外塔身锚固脚时，通常采用内塔身定位框将锚固脚安装好之后，然后再测量与外塔身锚固脚相对位置，再利用外塔身定位框确定位。不同截面尺寸的外包节，还要利用不同截面尺寸的外塔身定位框。这样大大增加了现场安装的成本，且通过人工测量很难准确定位。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种双塔身锚脚定位设计，满足大部分双塔身锚固脚的安装要求。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种核电专用双塔身变截面定位框装置，包括内塔身定位框、外塔身定位框、调节丝杠、耳板、销轴、内塔身定位框横梁(槽钢)、外塔身定位框横梁(H型钢)，所述内塔身定位框竖梁与横梁焊接形成内塔身定位框总成，所述内内塔身横梁中心与耳板进行焊接，所述外塔身竖梁与横梁形成外塔身定位框总成，所述外塔身横梁中心与耳板进行焊接，所述调节丝杠与外塔身横梁进行焊接对称布置在横梁两侧，所述内、外塔身定位框横梁通过销轴连接。

在本实用新型的一个较佳实施例中，将核电工程中塔式起重机内、外塔身定位框做成一体，且外塔身定位框可变截面。这样有利于锚固脚精准安装，节省了时间，同时还能通过更改截面适用更广泛的外包节。

本实用新型的有益效果是：针对双塔身定位框设计，通过技术手段添加耳板、销轴，使内、外塔身定位框成为一个整体，防止塔机安装定位框时因为测量误差导致的精度不够，标准节及外包节无法安装的情况。同时做成可变截面的外塔身定位框，可以适用更多种类的外包节。在不改变原有结构的基础上，稍加改动便可实现双塔身定位框的设计，且操作简单方便，大大提高内、外塔身锚固脚的安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与锚固脚结构关系示意图；

图2是本实用新型与锚固脚结构关系示意图；

图3是内塔身定位框主示图。

图4是外塔身定位框主示图。

1、内塔身定位框；2、内塔身定位框；3、内塔身锚固脚；4、外塔身锚固脚；5、销轴；6、内塔身定位框横梁(槽钢)；7、外塔身定位框横梁(H型钢)；8、耳板；9、调节丝杠。

具体实施方式