[实用新型]一种DC线材全自动生产用定线装置

说明书

本实用新型提供一种DC线材全自动生产用定线装置，涉及线材加工技术领域，包括底板，一侧所述垫板一侧边缘处安装有定线组件，所述定线组件一侧安装有加热块，所述加热块安装在垫板上表面，所述加热块内安装有加热丝，两个所述垫板之间安装有一号塑形组件，另一侧所述垫板上表面两侧都安装有定线组件，两个所述定线组件之间安装有二号塑形组件，本实用新型通过定线组件中的弹簧起到支撑的作用，推动内侧的夹块沿着滑槽向内侧移动，从而带动夹块对线材的两侧进行限位，在遇到线材粗细不同的线材也可以进行固定和限位的作用，当线材经过加热块内，通过加热丝可以对线材进行简单的加热，方便后续的一号塑形组件和二号塑形组件对线材进行塑形和拉直。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体而言，涉及一种DC线材全自动生产用定线装置。

背景技术

DC线材就是日常生活中使用的电源线，主要为仪器提高电源或者将两个需要用电的设备连接在一起，目前DC线材在生产过程中会使用到定线装置，现有技术中的的定线装置在使用过程中只可以对单一粗细的DC线材进行定位的作用，并且现有技术的定线装置都是将线材压在工作板上，不方便后续的塑形、拉直等加工工序。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种DC线材全自动生产用定线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种DC线材全自动生产用定线装置，包括底板，所述底板上表面两侧分别固定连接有垫板，一侧所述垫板一侧边缘处安装有定线组件，所述定线组件一侧安装有加热块，所述加热块安装在垫板上表面，所述加热块内安装有加热丝，两个所述垫板之间安装有一号塑形组件，另一侧所述垫板上表面两侧都安装有定线组件，两个所述定线组件之间安装有二号塑形组件。

作为优选，每个所述定线组件包括固定框，所述固定框固定连接于垫板上表面，所述固定框上方和下方的两侧设置有滑槽，每个所述滑槽内安装有夹块。

作为优选，每个所述夹块外侧设置有凹槽，每个所述凹槽内通过铰接转动连接有活动板，每个所述活动板和固定框内侧表面固定连接有弹簧。

作为优选，所述一号塑形组件包括限位杆，所述限位杆设置有平行固定连接于底板上表面，两个所述限位杆上端固定连接有一号顶板，所述一号顶板下表面中部和底板之间转动安装有螺纹杆。

作为优选，所述螺纹杆上端连接有电机的输出轴，所述电机安装在一号顶板上表面，所述螺纹杆通过表面的螺纹与支撑板啮合连接，所述支撑板两侧贯穿限位杆。

作为优选，所述支撑板一侧固定连接有一号配合板，两个所述一号配合板之间转动安装有滚轮，所述一号配合板和二号配合板相对应，两个所述二号配合板之间转动安装有滚轮。

作为优选，所述二号塑形组件包括固定支架，所述固定支架固定连接于底板上表面位于一侧垫板的上方，所述固定支架上表面中部固定连接有电动推杆输出轴，所述电动推杆安装在二号顶板下表面。

作为优选，所述二号顶板下表面两侧固定连接有连接杆，两个所述连接杆下端固定连具有压块，所述压块与线材底座相对应，所述线材底座固定连接于垫板上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过定线组件中的弹簧起到支撑的作用，推动内侧的夹块沿着滑槽向内侧移动，从而带动夹块对线材的两侧进行限位，在遇到线材粗细不同的线材也可以进行固定和限位的作用，当线材经过加热块内，通过加热丝可以对线材进行简单的加热，方便后续的一号塑形组件和二号塑形组件对线材进行塑形和拉直。

(2)通过启动电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆通过表面的螺纹与支撑板啮合连接，而支撑板两侧贯穿限位杆，当螺纹杆旋转时，可以带动支撑板进行上下移动，支撑板带动一侧的滚轮向下方的滚轮移动，对线材进行挤压，启动电动推杆使连接杆带动压块向线材底座移动，对线材进行挤压塑形。