[实用新型]一种防止行位后退的铲机结构

说明书

本实用新型旨在提供一种适用性更好，有效保证模具生产精度和质量的一种防止行为后退的铲机结构。它包括固定设置在注塑模具(1)上的液压缸(2)、铲机(3)以及行位块(4)，所诉行位块(4)一端与所述液压缸(2)的传动杆(5)相连接、另一端与长轴抽芯(6)相连接，所述铲机(3)固定设置在所述注塑模具(1)的后模托板(7)上，所述铲机(3)顶部还设置有防退块(8)，所述防退块(8)插入至所述行位块(4)中，并与其滑动配合。本实用新型可应用于注塑模具领域。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具铲机结构，尤其涉及一种防止行位后退的铲机结构。

背景技术

现有的模具中，油缸抽芯结构是比较常见的机构。当油缸抽芯结构直接进行抽芯行位时，与行位配合的部件不能靠合模力锁紧，需要通过驱动机构给配合部件施加外力，但由于驱动机构的不精确性，常常导致行位在注塑压力的作用下后退，从而导致产品上的多胶、披锋、飞边等缺陷产生，使产品尺寸精度差，影响生产进度，降低产品的质量。常规做法是在前模板上设计铲机来防止行位后退，但这种设计存在局限性，当设置在注塑模具上的行位倾斜角度过大时，在前模板上设置铲机的话形态太高，不好受力，无法有效地限制行位的位移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种适用性更好，有效保证模具生产精度和质量的一种防止行为后退的铲机结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定设置在注塑模具上的液压缸、铲机以及行位块，所诉行位块一端与所述液压缸的传动杆相连接、另一端与长轴抽芯相连接，所述铲机固定设置在所述注塑模具的后模托板上，所述铲机顶部还设置有防退块，所述防退块插入至所述行位块中，并与其滑动配合。

由上述技术方案可知，本实用新型通过设计在所述后模托板上的所述铲机与所述行位块发生干涉，通过所述防退块插入至所述行位块中的方式对所述行位块进行限位，有效防止其发生后退，从而使产品尺寸精度高，提升生产进度和产品的质量。

进一步地，所述液压缸上还设置有滑槽，所述行位块设置在所述滑槽内并与其滑动配合，所述传动杆末端位置上设置有与所述行位块相适配的连接件。由此可见，所述液压缸通过所述连接件与所述行位块相连接，并通过所述传动杆带动所述行位块在所述滑槽内滑动，实现长轴抽芯。

更进一步地，所述行位块底部设置有与所述防退块相适配的限位槽。由此可见，通过所述限位槽与所述防退块之间的配合，能有效防止所述行位块在注塑压力的影响下后退。

还进一步地，所述防退块在所述铲机上成一定角度倾斜，并与所述行位块相互垂直。由此可见，所述防退块与所述行位块相互垂直，在所述防退块插入至所述行位块中时对所述行位块起到更好的限制作用，进一步提高了注塑模具的生产精度。

最后，所述铲机通过销钉固定设置在所述后模托板上。由此可见，在注塑模具开模时，所述铲机随所述后模推板下移并退出所述行位块，使得所述液压缸能顺利驱动所述行位块滑动，完成长轴抽芯，开模取出成品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述注塑模具的剖视结构图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式