[实用新型]一种用于工件快速冷却的低温回火炉

说明书

本实用新型公开了一种用于工件快速冷却的低温回火炉，涉及回火炉技术领域，包括炉体，炉体的内部开设有速冷室和回火室，速冷室设置于回火室的上方，速冷室的顶壁固定设置有第一轴流风机，速冷室的侧壁固定设置有第二轴流风机，第一轴流风机的下方设置有传送机构；传送机构包括传送带以及设置于传送带一侧的回翻板。本实用新型中，通过传送机构的设置，将工件投入到速冷室的传送带上后，启动第一轴流风机、第二轴流风机以及第二驱动电机，第二驱动电机带动传送带转动，第一轴流风机和第二轴流风机对工件进行风冷，再将传送带逆向转动，工件碰到回翻板后，进行翻转，第一轴流风机和第二轴流风机便于对工件进行全方位的快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，特别涉及一种用于工件快速冷却的低温回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

而低温回火炉通常是用180℃至200℃左右来回火，若采用100℃来回火会减少更多裂痕的产生，且可使工件硬度稍增，改善耐磨性

现有的低温回火炉，需要将工件冷却好后再投入到低温回火炉内进行回火，程序繁琐，且等待工件冷却的时间过长，为此，我们提出一种用于工件快速冷却的低温回火炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于工件快速冷却的低温回火炉，可以有效解决背景技术中提出的现有的低温回火炉存在的需要将工件冷却好后再投入到低温回火炉内进行回火，程序繁琐，且等待工件冷却的时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于工件快速冷却的低温回火炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有速冷室和回火室，所述速冷室设置于回火室的上方，所述速冷室的顶壁固定设置有第一轴流风机，所述速冷室的侧壁固定设置有第二轴流风机，所述第一轴流风机的下方设置有传送机构；

所述传送机构包括传送带以及设置于传送带一侧的回翻板，所述传送带的下方设置有电控伸缩杆，所述回翻板的底端与电控伸缩杆的顶端，所述电控伸缩杆的两端分别与炉体的内部的两个侧壁固定连接和活动连接，所述电控伸缩杆的顶端设置有制冷机，所述制冷机设置于传送带的下方，所述制冷机的顶端开设有冷气出口。

优选地，所述传送机构还包括圆辊，所述圆辊的外表面与活动连接有传送带，所述圆辊的一端固定连接有第二驱动电机。通过第二驱动电机的设置，便于带动传送带来回转动。

优选地，所述炉体的顶端固定设置有控制箱，所述炉体的一侧活动连接有密封门，所述密封门的一侧设置有温度显示屏，所述回火室的侧壁上固定设置有测温计，所述炉体的底端固定设置有支撑柱。通过测温计的设置，便于测出炉体内的温度。

优选地，所述回火室的底壁固定设置有回火机构，所述回火机构包括电控升降杆、第一驱动电机以及回火板，所述第一驱动电机固定设置于回火室的底壁上，所述第一驱动电机的输出端与电控升降杆的底端固定连接，所述回火板固定设置于电控升降杆的顶端，所述回火板顶端的两侧均固定设置有挡板。通过回火机构的设置，便于调节工件的位置。

优选地，所述回火室的侧壁上固定连接有导向板，所述导向板设置于回火板的上方。通过导向板的设置，便于将速冷室的工件导向至回火板上。

优选地，所述回火室的顶端设置有热风循环机构，所述热风循环机构包括加热箱、空气进管和设置于加热箱内部的加热电源，所述加热箱固定设置于电控伸缩杆的底端，所述空气进管的一端贯穿炉体设置于加热箱的内部，所述空气进管的内部设置有过滤网。通过加热电源的设置，便于对进入加热箱的气体进行加热。