[实用新型]一种矿斗电动推拉式进出罐笼系统

说明书

本实用新型公开一种矿斗电动推拉式进出罐笼系统，包括罐笼，立井井筒设有井口运输层和井底运输层，罐笼设有矿斗入口和矿斗出口，井口运输层和井底运输层对应矿斗入口设置有矿斗推送机构，井口运输层和井底运输层对应矿斗出口设置有矿斗拉动机构，矿斗推送机构包括进斗道轨、第一驱动组件、推爪组件以及反向阻道器；矿斗拉动机构包括出斗道轨、第二驱动组件以及拉爪组件；该矿斗电动推拉式进出罐笼系统，矿斗在推动和拉动过程不需要人工推动，无形中降低了人力成本，提高了安全性，同时实现了快速、稳定、高效的运输，极大的提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及矿井运输技术领域，具体涉及一种矿斗电动推拉式进出罐笼系统。

背景技术

罐笼主要应用于矿井运输系统，可在井筒内上下运动以用来运输人员、矿石或者各种材料等，一般可以承载几吨重的重量。在进行运输矿石或者各种材料时，罐笼内一般设置有矿斗进行装运，相应地，在罐笼的底部铺设有相应的道轨以供矿斗在其上运行。

现有技术中，罐笼运料的流程为：首先将矿石装进矿斗，再将装有矿石的矿斗(称重斗)推入罐笼内，再用绞车钢丝绳提升罐笼到井口，将重斗从罐笼中拉出，再将空矿斗(空斗)推进罐笼，将罐笼放到井底，将罐笼中空斗从罐笼的后门(拉出矿斗的一侧称后门)拉出，再从罐笼的前门(推进矿斗的一侧称前门)推进重斗，往上提升，这就是竖井提升矿石的流程。在该过程中，重斗和空斗进出罐笼，都是用人工推拉，井口和井底运输层各需要三个人(空斗一人，重斗两人)。

现有技术中的矿斗运输存在如下不足：

1、需要工人较多，而且工人的工作强度大，成本高，危险系数高。

2、工人的力气是有限的，一吨多重的重斗两人推进罐笼很吃力，速度慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种矿斗电动推拉式进出罐笼系统，以降低对工人的依赖，提高安全性，同时提升罐笼的运输效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种矿斗电动推拉式进出罐笼系统，包括沿立井井筒上下升降的罐笼，所述立井井筒设有井口运输层和井底运输层，所述罐笼的相对侧壁分别设有矿斗入口和矿斗出口，所述井口运输层和井底运输层对应矿斗入口设置有矿斗推送机构，所述井口运输层和井底运输层对应矿斗出口设置有矿斗拉动机构，所述矿斗推送机构包括进斗道轨、第一驱动组件、推爪组件以及反向阻道器，所述进斗道轨为两根且沿矿斗入口方向呈上坡趋势安装在矿斗入口侧，两条进斗道轨之间的距离与罐笼内道轨之间的距离一致，所述第一驱动组件装设于两条进斗道轨之间，所述第一驱动组件包括第一滑台，所述推爪组件固设于第一滑台远离井筒的一侧且随第一滑台同步移动，所述反向阻道器为两个，且分别设于两条进斗道轨的中部，反向阻道器用于阻挡矿斗倒退，其中，当矿斗向矿斗入口方向移动时，所述反向阻道器被推爪组件触碰自动关闭以使矿斗通过，当矿斗向背离矿斗入口方向移动时，所述反向阻道器开启，以阻止矿斗反向移动；所述矿斗拉动机构包括出斗道轨、第二驱动组件以及拉爪组件，所述出斗道轨为两根且沿矿斗出口方向呈下坡趋势安装在矿斗出口侧，两条出斗道轨之间的距离与罐笼内道轨之间的距离一致，所述第二驱动组件装设于两条出斗道轨之间，所述第二驱动组件包括第二滑台，所述拉爪组件固设于第二滑台靠近井筒的一侧且随第一滑台同步移动，所述拉爪组件将矿斗拉至出斗道轨后，受矿斗重力作用自动向前滑动；