[实用新型]地铁端盖斜孔加工工装

说明书

本实用新型地铁端盖斜孔加工工装属于机械加工制造的技术领域；解决的技术问题为：提供一种地铁端盖斜孔加工工装，使用方便，保障了攻丝孔的加工精度质量；采用的技术方案为：地铁端盖斜孔加工工装，包括导向垫块，所述导向垫块的内侧为定位弧面，所述定位弧面与工件端面上的外圆曲面完全匹配贴合，所述导向垫块的底面为平面并与工件端面匹配贴合，所述导向垫块的底面上还设有销轴，所述销轴与工件端面上的预留孔匹配嵌合，所述导向垫块的顶面上设有与工件待加工攻丝孔同轴的导向槽，所述导向槽内滑动嵌装有相匹配的导向杆，所述导向杆靠近工件待加工攻丝孔的一端固定设置有与其同轴的丝锥，所述导向杆远离工件待加工攻丝孔的一端固定设置有把手。

技术领域

本实用新型地铁端盖斜孔加工工装属于机械加工制造的技术领域。

背景技术

地铁端盖径向M8加油螺孔的加工工艺为：先在卧加上钻螺纹底孔Φ6.7，再手工攻丝M8。手工攻丝时，靠目视保证丝锥轴线和底孔轴线重合，同轴度误差较大，经常出现螺孔内壁牙深不一致、掉牙等质量问题，甚至出现因螺纹质量问题造成工件报废现象。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种地铁端盖斜孔加工工装，使用方便，保障了攻丝孔的加工精度质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：地铁端盖斜孔加工工装，包括导向垫块，所述导向垫块的内侧为定位弧面，所述定位弧面与工件端面上的外圆曲面完全匹配贴合，所述导向垫块的底面为平面并与工件端面匹配贴合，所述导向垫块的底面上还设有销轴，所述销轴与工件端面上的预留孔匹配嵌合，所述导向垫块的顶面上设有与工件待加工攻丝孔同轴的导向槽，所述导向槽内滑动嵌装有相匹配的导向杆，所述导向杆靠近工件待加工攻丝孔的一端固定设置有与其同轴的丝锥，所述导向杆远离工件待加工攻丝孔的一端固定设置有把手。

所述的导向槽为底部半圆形的U型槽，所述导向杆轴线、导向槽底部半圆槽轴线与工件待加工攻丝孔轴线重合。

所述导向槽的槽体上部滑动卡装有封顶块，所述导向槽的槽体上部两侧壁上均设有滑槽，所述滑槽位于定位弧面的一端封闭且另一端开口，所述封顶块的两侧设有与滑槽对应配合的滑块，所述封顶块的底面为圆弧面且该圆弧面与导向槽底部半圆槽构成与导向杆外壁贴合的整圆。

所述丝锥通过可拆卸连接结构固定在导向杆端部，所述可拆卸连接结构为卡装固定结构，或为螺纹连接结构。

所述销轴与导向垫块的底面为一体成型，或为螺纹连接，或为卡装连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过一个带有与攻丝孔同轴线的圆弧槽的斜孔加工导向工装，手工攻丝时工装以导向垫块及其导向槽，再配合定位弧面和销轴，保证了丝锥轴线和螺孔底孔（即攻丝孔）的同轴度，在进行攻丝时，不需要人眼识别或是经验操作，提高了螺孔加工质量及加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的导向垫块侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的导向垫块侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的导向垫块侧视结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一