[实用新型]一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备，包括底盘和输送组件，所述底盘上方设置有用于印码的加工组件，用于输送物料的所述输送组件设置于底盘和加工组件之间，所述输送组件包括电机、半齿轮、全齿轮、外框、滚轴、伸缩杆、活块、连杆、夹块、限位杆和撑板，所述电机右方设置有半齿轮，且半齿轮上方设置有全齿轮，所述全齿轮上方设置有外框，且外框内转动连接有多个滚轴，所述电机左方设置有伸缩杆，且伸缩杆上方固定连接有活块，所述活块前后两侧对称转动连接有连杆，且连杆上方转动连接有夹块。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得装置在对物料进行印码时，装置可以对物料进行夹持固定，避免印码时装置移动。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在锂电池生产制造过程中，为明显标识锂电池生产日期与电池容量，同时为保证追溯锂电池来源，需要在锂电池表面印上识别码。

市场上现有的印码设备在对锂电池进行加工时对锂电池的定位较为困难，导致印码容易出现偏差，进而出现断码或糊码的情况，为此，我们提出一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备，包括底盘和输送组件，所述底盘上方设置有用于印码的加工组件，用于输送物料的所述输送组件设置于底盘和加工组件之间，所述输送组件包括电机、半齿轮、全齿轮、外框、滚轴、伸缩杆、活块、连杆、夹块、限位杆和撑板，所述电机右方设置有半齿轮，且半齿轮上方设置有全齿轮，所述全齿轮上方设置有外框，且外框内转动连接有多个滚轴，所述电机左方设置有伸缩杆，且伸缩杆上方固定连接有活块，所述活块前后两侧对称转动连接有连杆，且连杆上方转动连接有夹块，所述夹块外侧滑动连接有限位杆，所述活块上方设置有撑板。

优选的，所述底盘包括底板和支柱，所述底盘上方左右两侧对称固定连接有支柱。

优选的，所述加工组件包括横梁、升降杆和印码板，所述横梁下表面固定连接有升降杆，且升降杆下端固定连接有印码板。

优选的，所述电机与底板固定连接，且电机通过皮带与半齿轮连接，所述半齿轮与支柱固定连接，且半齿轮与全齿轮啮合。

优选的，所述全齿轮通过皮带与滚轴连接，且滚轴之间通过皮带连接。

优选的，所述连杆位于滚轴之间，且夹块高于滚轴上端，所述撑板位于滚轴之间，且撑板上端与滚轴上端平齐。

优选的，所述横梁与支柱固定连接，且印码板位于撑板正上方。

本实用新型提供了一种锂电池生产用具有夹持功能的加工设备，具备以下有益效果：该锂电池生产用具有夹持功能的加工设备，通过各部分零件之间的配合，使得装置在对物料进行印码时，装置可以对物料进行夹持固定，避免印码时装置移动；

1、本实用新型通过半齿轮的设置，使得电机可以通过半齿轮带动全齿轮转动，从而带动滚轴进行间歇式转动，带动置于滚轴上的物料进行间歇式移动，避免在对物料进行夹持和加工时物料移动，导致物料损坏或者出现断码或糊码的情况；

2、本实用新型通过伸缩杆的设置，使得当物料停在夹块之间时，伸缩杆可通过活块带动连杆移动，从而带动夹块在限位杆上滑动，对物料进行夹持，且可以将物料固定在撑板正上方，完成物料加工的定位，避免在对物料进行印码时出现失误；