[实用新型]一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括圆辊，所述圆辊侧面的两端分别活动套接有圆管。本实用新型通过将套管套在圆辊的侧面上，然后通过电机带动从动齿轮转动促使套管带动伸缩杆转动，且在伸缩杆转动时通过第一锥齿轮在第二锥齿轮的侧面滚动，进而带动伸缩杆自转，然后通过伸缩杆一端的刷块对圆辊的侧面进行刷扫除锈，且通过移动装置对圆辊侧面不同的位置进行打磨，打磨效率高，通过将套管套在圆辊的侧面上，通过伸缩杆与弹簧配合，促使刷块与圆辊的侧面抵触，然后通过电机带动从动齿轮转动，促使套管带动伸缩杆一端的刷块转动的同时自转，保证刷块均匀的对圆辊的侧面进行均匀的打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置。

背景技术

金属轧辊机在长时间停止使用之后，轧辊可能会生锈，生锈的轧辊在工作时，容易污染被加工的金属，所以需要对轧辊表面进行除锈。

现有通过打磨机在轧辊表面进行打磨除锈，操作起来较为麻烦，且除锈效率较低；且装置在对轧辊表面进行打磨除锈时，难以保证打磨装置均匀对轧辊每个位置进行均匀的打磨，打磨装置对轧辊表面打磨的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有通过打磨机在轧辊表面进行打磨除锈，操作起来较为麻烦，且除锈效率较低；且装置在对轧辊表面进行打磨除锈时，难以保证打磨装置均匀对轧辊每个位置进行均匀的打磨，打磨装置对轧辊表面打磨的效果不佳，而提出的一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属轧辊机用轧辊表面打磨装置，包括圆辊，所述圆辊侧面的两端分别活动套接有圆管，所述圆管的侧面固定连接有液压缸。

所述圆辊的侧面活动套接有套管，所述套管的左侧转动连接有转管，所述转管的侧面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套接在套管的侧面上，所述套管的内侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧两端分别与伸缩杆侧面的两端固定连接，所述伸缩杆远离套管的一端的侧面固定连接有刷块，所述刷块的侧面与圆辊的侧面抵触，所述伸缩杆侧面的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转管的右端固定连接

优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸关于圆辊对称，便于将圆辊顶起对其进行打磨。

优选的，所述套管的中心轴线与转管的中心轴线同轴。

优选的，所述伸缩杆的数量为十五个，且十五个伸缩杆等距离呈环状分布。

优选的，所述伸缩杆远离套管的一端镶嵌有滚珠，且滚珠的侧面与圆辊的侧面抵触，减少伸缩杆移动过程中圆辊之间的摩擦力。

优选的，所述刷块的形状为矩形，且刷块的侧面固定连接有钢丝刷，保证刷块对圆辊刷扫的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将套管套在圆辊的侧面上，然后通过电机带动从动齿轮转动促使套管带动伸缩杆转动，且在伸缩杆转动时通过第一锥齿轮在第二锥齿轮的侧面滚动，进而带动伸缩杆自转，然后通过伸缩杆一端的刷块对圆辊的侧面进行刷扫除锈，且通过移动装置对圆辊侧面不同的位置进行打磨，打磨效率高。

（2）本实用新型通过将套管套在圆辊的侧面上，通过伸缩杆与弹簧配合，促使刷块与圆辊的侧面抵触，然后通过电机带动从动齿轮转动，促使套管带动伸缩杆一端的刷块转动的同时自转，保证刷块均匀的对圆辊的侧面进行均匀的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；