[实用新型]一种罐体内壁聚氨酯离心浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种罐体内壁聚氨酯离心浇注设备，包括安装在机架上的拖轮机构和旋转机构；旋转机构通过夹持机构与罐体转动连接；罐体通过出料管与浇注机连接；罐体横向放置于拖轮机构上。旋转机构内部安装伺服电机，伺服电机输出轴与夹持机构转动连接；罐体下方安装两个加热装置，两个加热装置与罐体接触连接。本实用新型通过夹持机构和拖轮结构配合，调整并固定罐体位置，以达到罐体的最佳作业位置，从而进行浇注，浇注机通过出料管与罐体连通，避免浇料滴漏，增加浇料的利用率，通过旋转机构旋转罐体，增加浇料成品生产的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及浇注设备的技术领域，涉及一种罐体内壁聚氨酯离心浇注设备。

背景技术

在选矿和冶金行业中，有一些开口圆形罐体内壁需进行衬10mm左右的聚氨酯胶层，起到防腐、耐磨、密封作用。根据聚氨酯的生产特性，需在罐体内安装模具与罐体内壁形成型腔进行浇注成型。

这种罐体内壁模具成本高，且由于浇注型腔较薄，聚氨酯浇注时流动性差，容易形成浇注缺陷，在后期硫化时，也容易形成裂纹、收缩塌陷等问题，成品质量控制困难，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种罐体内壁聚氨酯离心浇注设备，解决了现有罐体生产成品效率低的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种罐体内壁聚氨酯离心浇注设备，其包括安装在机架上的拖轮机构和旋转机构；

旋转机构通过夹持机构与罐体转动连接；

罐体通过出料管与浇注机连接；罐体横向放置于拖轮机构上。

旋转机构内部安装伺服电机，伺服电机输出轴与夹持机构转动连接。

本实用新型通过夹持机构和拖轮结构配合，调整并固定罐体位置，以达到罐体的最佳作业位置，从而进行浇注，浇注机通过出料管与罐体连通，避免浇料滴漏，增加浇料的利用率，通过旋转机构旋转罐体，增加浇料成品生产的生产效率。

进一步地，罐体下方安装两个加热装置，两个加热装置与罐体接触相连。

在向罐体内部注入浇料前，通过旋转机构旋转罐体，同时启动加热装置对罐体进行预热，从而让罐体达到预设温度，以增加浇料成型的效率。

进一步地，旋转机构的侧壁上安装电源。

电源为旋转机构内部的伺服电机提供电能，进而罐体做旋转运动。

进一步地，电源分别与伺服电机和加热装置电连接。

电源分别为伺服电机带动夹持机构做旋转运动和加热装置预加热罐体提供电能。

进一步地，伺服电机的输出轴通过夹持机构与传动轴连接，传动轴与罐体固定连接。

伺服电机转动带动输出轴转动，输出轴带动夹持机构上的传动轴旋转，传动轴带动罐体做旋转运动。

进一步地，拖轮机构上安装两个用于承载罐体的支撑架。

支撑架用于承载罐体，通过控制支撑架自由升降，将罐体调整到合适的高度与夹持机构相配合。

进一步地，出料管为钢丝骨架胶管，出料管的直径为50mm。

钢丝骨架胶管具有良好的耐腐蚀性，从而在浇料机出料时，浇料经过钢丝骨架胶管时不会腐蚀和损坏钢丝骨架胶管，增加钢丝骨架胶管的使用寿命，且浇料可正常输入，增加浇料的利用率。

进一步地，浇注机上设置进料管。

进料管用于在实施浇注前，向浇料机填充充足的浇料。