[实用新型]一种薄壁深长槽加工用刚性可调节支撑装置

说明书

本实用新型涉及薄壁深长槽加工技术领域，具体公开了一种薄壁深长槽加工用刚性可调节支撑装置，包括设置有滑槽的安装架、与滑槽滑动配合且设置有斜面一的楔形块一、与楔形块一滑动配合且位于滑槽内的移动侧板、以及用于驱动楔形块一滑槽长方向滑动的驱动装置；所述楔形块一的斜面设置在靠近移动侧板的移动；所述斜面一沿楔形块一的滑动方向倾斜设置。本实用新型能够有效的对加工工件支撑，避免在加工过程中精加工面产生振纹。

技术领域

本实用新型涉及深长槽加工技术领域，更具体地讲，涉及一种薄壁深长槽加工用刚性可调节支撑装置。

背景技术

转轴鸽尾槽是用于装配转子槽楔的关键部位，其横截面为鸽尾形，与转子槽楔鸽尾相配合，用于转子在高速旋转的运行过程中固定转子线圈，因此转轴鸽尾槽表面需承受巨大的离心力。因而转轴鸽尾槽表面的加工质量非常关键，是转轴加工中的关键工序。

转轴槽口处的鸽尾槽在下线槽精加工后进行，转轴开槽后会导致槽齿部位壁厚很薄，而根据机组容量不同，下线槽通常为深150-300mm，长达5-8.5m的薄壁深长槽结构，其在铣削槽口鸽尾时极易产生加工振动，导致鸽尾表面形成加工振纹，严重的振纹会给发电机转子的稳定运行带来隐患，以往为抑制加工振动，通常用多组木制楔块支撑在待加工位置的相邻槽内，增强加工部位刚性，但木楔装配时无法保证各组楔紧力一致，且没有自锁功能，加工过程中可能随刀具振动而产生松动从而支撑失效，以致精加工面产生振纹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种薄壁深长槽加工用刚性可调节支撑装置，能够有效的对加工工件支撑，避免在加工过程中精加工面产生振纹。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种薄壁深长槽加工用刚性可调节支撑装置，包括设置有滑槽的安装架、与滑槽滑动配合且设置有斜面一的楔形块一、与楔形块一滑动配合且位于滑槽内的移动侧板、以及用于驱动楔形块一滑槽长方向滑动的驱动装置；所述楔形块一的斜面设置在靠近移动侧板的移动。

使用时，将多个组装好的本装置安装在三根相邻鸽尾所形成的两个槽中；每个槽中安装多个，从而实现对于三根相邻鸽尾中的中间鸽尾进行支撑固定；在进行支撑固定时，通过驱动装置驱动楔形块沿滑槽长方向的移动，使得与楔形块一配合的移动侧板向鸽尾的底部移动，从而实现中间鸽尾的上下两侧固定；然后进行鸽尾槽加工，由于鸽尾被有效的支撑固定，进而有效的避免在鸽尾槽表面精加工时加工过程中产生振纹。

本实用新型通过驱动装置驱动移动侧板的移动，从而实现在不同宽度槽内对于鸽尾进行有效的支撑固定。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现楔形块一与安装架的滑动配合，并驱动移动侧板向远离滑槽底部的一侧运动；

所述安装架包括与楔形块一滑动配合的底板、沿滑槽长方向设置且安装在底板上的导向侧板、与导向侧板连接且安装在底板上的定位侧板、以及与导向侧板远离定位侧板一侧连接的固定侧板；所述移动侧板分别与定位侧板、固定侧板滑动配合；所述定位侧板与驱动装置连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于移动侧板的移动方向的导向；

所述移动侧板上设置有导向构造，所述导向侧板和/或固定侧板设置有与导向构造配合的导向槽。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现在驱动装置驱动楔形块一移动的情况下，带动移动侧板移动；

所述移动侧板包括主板、安装在主板上且与斜面一滑动配合的楔形块二，所述楔形块二位于滑槽内且设置与斜面一滑动配合的斜面二。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现楔形块一在驱动装置的驱动下使得移动侧板对于鸽尾底部进行支撑；