[实用新型]一种石油压裂支撑剂自动取样装置

说明书

本实用新型涉及自动取样技术领域，具体涉及一种石油压裂支撑剂自动取样装置，包括出料桶，还包括转板，所述出料桶位于振筛机底部，所述出料桶倾斜设置在振筛机上，所述出料桶下侧中心位置沿轴线方向设有出样口，所述出料桶出口下方设有收集箱，所述收集箱下方设有重力感应装置；所述转板两端分别设置有第一取样瓶和第二取样瓶，第一取样瓶和第二取样瓶以转板的旋转中心为中心对称设置，出样口在第一取样瓶或第二取样瓶的旋转轨迹上方。本实用新型能够从生产线直接抽取样品，并且能够不间断取样，使样品具有足够的代表性。

技术领域

本实用新型涉及自动取样技术领域，具体涉及一种石油压裂支撑剂自动取样装置。

背景技术

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品，使用陶粒支撑剂压裂的油井可提高产量30～50%，还能延长油气井服务年限。为了验证压裂支撑剂成品是否合格，需要采集压裂支撑剂成品样本，现有技术中压裂支撑剂在生产过程中多为人工样本采集，人工采集只对1.5吨成品进行3次采样，这种采样不够均匀，采集的样本代表性不足，因此设计一种能够自动不间断取样的石油压裂支撑剂自动取样装置就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为了解决压裂支撑剂在产品取样过程中采样不均匀、代表性不足的问题，提出了一种石油压裂支撑剂自动取样装置，能够在生产线不间断的对压裂支撑剂成品进行采样，使采集的样本更加均匀，更具有代表性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种石油压裂支撑剂自动取样装置，包括出料桶，还包括转板，所述出料桶位于振筛机底部，所述出料桶倾斜设置在振筛机上，所述出料桶下侧中心位置沿轴线方向设有出样口，所述出料桶出口下方设有收集箱，所述收集箱下方设有重力感应装置；所述转板两端分别设置有第一取样瓶和第二取样瓶，第一取样瓶和第二取样瓶以转板的旋转中心为中心对称设置，出样口在第一取样瓶或第二取样瓶的旋转轨迹上方。

进一步地，还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括转动柱、电机和齿轮，所述转动柱一端以及电机输出轴的一端分别固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，转动柱的另一端固定设置所述转板，转动柱位于转板的旋转中心。

进一步地，所述齿轮为伞齿轮。

进一步地，还包括支撑架，所述转板位于支撑架上，所述转动柱另一端穿过支撑架与转板固定连接。

进一步地，所述重力感应装置与电机连接，重力感应装置还连接有发声器。

进一步地，所述出料桶上设有挡料板，所述挡料板位于出样口一侧。

进一步地，所述转板上设置有两个样瓶槽，两个所述样瓶槽内分别放置第一取样瓶和第二取样瓶。

进一步地，所述出料桶与水平面夹角范围50°～60°，所述出样口为宽度为2mm、长度为5mm的矩形口。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种石油压裂支撑剂自动取样装置，该装置在出料桶上设置出料口，能够在生产线上直接进行采样，使采集的样品更均匀，出料桶的倾斜设置和特定大小的出样口，能够使每生产1.5吨成品的同时采集1.5～2kg的样品，1.5吨的成品能够装满一个收集箱，取样瓶最多能够装有2kg样品，即单个收集箱成品对应单个取样瓶中的样品，多个取样瓶设计能够轮换使用，重力感应装置在检测到收集箱收集的成品到达1.5吨时，发声器发出声音提醒工人，同时旋转驱动装置驱动转板旋转更换取样瓶继续取样，保证了取样装置能够不间断取样，出样口处的挡料板设计能够使样品稳定进入取样瓶中，保证了取样稳定性，使样品更具有代表性。

附图说明

图1是本实用新型一种石油压裂支撑剂自动取样装置结构示意图。

图2是出样口结构示意图。