[实用新型]滤清器壳体自动生产线

说明书

本实用新型公开了滤清器壳体自动生产线，涉及工业生产设备，解决了当前滤清器外壳在生产过程中存在一定的人工操作安全隐患以及存在冲压效率不高的问题，其技术方案要点是：包括机箱架，机箱架一端上滑动安装有送料台，且机箱架沿送料台的设置方向固定安装有传输带，机箱架的另一端分别固定安装有第一冲压台和第二冲压台，且机箱架上沿传输带的设置方向固定安装有导轨和机械臂，导轨和机械臂之间滑动安装有机头座，第一冲压台和第二冲压台上均设置有模具座；起到了全程自动化的作用，减少操作过程中可能出现的安全隐患，提高冲压效率。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备，更具体地说，它涉及滤清器壳体自动生产线。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，机油滤清器位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件，其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

滤清器中的外壳是重要组成部分之一，滤清器外壳体一般是通过对片状金属板进行冷冲压制成，目前针对滤清器外壳的生产过程中，需要人工上料和下料，例如在上料过程中，人工将片状金属放置在冲压模具中间位置上，在冲压完成后，再次通过人工将滤清器外壳取下，此过程中存在一定的安全隐患，且存在冲压效率不高的问题，所以就亟需一种实现自动上料下料的自动化生产线来解决上述问题，因此，为解决此类问题，我们提出滤清器壳体自动生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供滤清器壳体自动生产线，起到了全程自动化的作用，减少操作过程中可能出现的安全隐患，提高冲压效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机箱架，所述机箱架一端上滑动安装有送料台，且所述机箱架沿送料台的设置方向固定安装有传输带，所述机箱架的另一端分别固定安装有第一冲压台和第二冲压台，且所述机箱架上沿传输带的设置方向固定安装有导轨和机械臂，所述导轨和机械臂之间滑动安装有机头座，所述第一冲压台和第二冲压台上均设置有模具座；

所述机械臂下侧沿传输带的水平方向滑动安装有两个移动台，其中一个靠近所述送料台的移动台下表面上呈均匀分布滑动安装有第一吸盘，另外一个靠近所述第一冲压台的移动台下表面上呈均匀分布滑动安装有第二吸盘，且所述移动台靠近第一冲压台一端上呈对称分布铰接有夹杆，所述移动台上固定安装有夹头驱动件，所述夹头驱动件与夹杆之间电性连接，两个所述移动台与机头座之间电性连接；

所述送料台上表面呈均匀分布固定安装有挡杆，每个所述挡杆围成圆形，且每个所述挡杆的中间位置上固定安装有直线电机，所述直线电机上固定安装有承托板。

通过采用上述技术方案，整体结构以第一吸盘和第二吸盘来分别抓取原材料和半处理后的材料，无需人工进行上下料，在机械臂控制两个移动台进行对应的运动轨迹，可以有条不紊且同步带动原材料和半处理后的材料移动，分别进行第一段的冲压过程和第二段的冲压过程，并设置有自动送料结构，可以在直线电机的作用下，将原材料慢慢的托起，以便吸盘进行抓取。

本实用新型进一步设置为：所述送料台沿机箱架的滑动方向与传输带的设置方向呈垂直状态。

通过采用上述技术方案，设置的送料台用来放置原材料，并且可以沿机箱架进行滑动调节，以此来调节送料台与输送带之间的相对位置，便于整体装置在运行状态之前的试机过程。

本实用新型进一步设置为：所述送料台上表面一端上固定安装有竖向支架，所述竖向支架靠近挡杆的一侧外壁固定安装有第二光感应器，两个所述第二光感应器沿竖直方向呈对称分布。

通过采用上述技术方案，将原材料放置在每个挡杆中间时，可以通过对应位置的第二光感应器，来感知材料的位置，便于吸盘进行抓取，也可以实时检测到吸盘是否抓取到原材料。