[实用新型]具有卸料组件的下落式密炼机

说明书

本实用新型提供具有卸料组件的下落式密炼机，包括下落式密炼机本体、方筒式下料管、不锈钢U形卡杆以及固定式弧形滑板，下落式密炼机本体右端面上侧开设有橡胶下料口，下落式密炼机本体设置在底部支撑板上端面，方筒式下料管左端面等规格设置有两个连接支杆，两个连接支杆左端均焊接在下落式密炼机本体右端面，方筒式下料管前端面设置有高强度透明玻璃板，该设计解决了原有下落式密炼机卸料太过简陋，且不便于对橡胶进行收集的问题，本实用新型结构合理，方便对橡胶进行收集使用，实用性高。

技术领域

本实用新型是具有卸料组件的下落式密炼机，属于密炼机设备技术领域。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的下落式密炼机在加工完成橡胶后，只是在下落式密炼机排料处简单放置收集框之类的收集装置，太过简陋，不方便对橡胶进行收集使用，因此，现在急需具有卸料组件的下落式密炼机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供具有卸料组件的下落式密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对橡胶进行收集使用，实用性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：具有卸料组件的下落式密炼机，包括下落式密炼机本体、方筒式下料管、不锈钢U形卡杆以及固定式弧形滑板，所述下落式密炼机本体右端面上侧开设有橡胶下料口，所述下落式密炼机本体设置在底部支撑板上端面，所述方筒式下料管左端面等规格设置有两个连接支杆，两个所述连接支杆左端均焊接在下落式密炼机本体右端面，所述方筒式下料管前端面设置有高强度透明玻璃板，所述方筒式下料管右端面下侧开设有长方形横向卡槽，所述长方形横向卡槽内活动设置有长方形横向卡板，所述方筒式下料管下端面左侧纵向固定有底部支板，所述固定式弧形滑板左端倾斜贯穿在底部支板侧表面上侧，所述固定式弧形滑板内部右侧设置有活动式弧形滑板，所述底部支撑板上端面设置有不锈钢U形卡杆，且固定式弧形滑板上侧位于不锈钢U形卡杆内部上端，所述固定式弧形滑板下端面固定有第一半圆形卡板，所述活动式弧形滑板下端面固定有第二半圆形卡板，所述第一半圆形卡板与第二半圆形卡板等规格设置有三个电动伸缩杆。

进一步地，所述底部支板下端固定在底部支撑板上表面，且底部支板位于不锈钢U形卡杆左端。

进一步地，重量秤放置在底部支撑板上表面右侧。

进一步地，所述橡胶收集箱体设置在重量秤上端面。

进一步地，磁铁片设置在长方形横向卡槽内部左端面，所述横向塑料把手设置在长方形横向卡板右端面，金属片设置在长方形横向卡板左端面，磁铁片与金属片通过磁铁磁性相吸合。

进一步地，所述方筒式下料管位于橡胶下料口正下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的具有卸料组件的下落式密炼机，因本实用新型添加了方筒式下料管、长方形横向卡板、横向塑料把手、连接支杆、高强度透明玻璃板、底部支板、不锈钢U形卡杆、固定式弧形滑板、第一半圆环形卡板、电动伸缩杆、第二半圆形卡板以及活动式弧形滑板，当下落式密炼机本体通过橡胶下料口进行橡胶排料时，橡胶会通过橡胶下料口排至方筒式下料管内，这时人们通过高强度透明玻璃板即可得知方筒式下料管内部的橡胶总量，启动三个电动伸缩杆，三个电动伸缩杆即可推动第二半圆形卡板向右下方移动，这时活动式弧形滑板就会在固定式弧形滑板上端向右下方跟着滑动，设置的底部支板以及不锈钢U形卡杆，能够保证固定式弧形滑板与活动式弧形滑板的支撑稳定性，直至活动式弧形滑板右端滑至橡胶收集箱体上方，拉动横向塑料把手，长方形横向卡板就会在长方形横向卡槽内部被拉出，接着方筒式下料管内的橡胶就会通过固定式弧形滑板以及活动式弧形滑板滑至橡胶收集箱体内，方便对橡胶进行收集使用。

附图说明