[实用新型]一种便于自动化生产的高密封单头液泵有效

专利信息
申请号: 202122265744.4 申请日: 2021-09-18
公开(公告)号: CN216157862U 公开(公告)日: 2022-04-01
发明(设计)人: 樊凯峰 申请(专利权)人: 清洋流体科技(上海)有限公司
主分类号: F04B43/04 分类号: F04B43/04;F04B53/00;F04B53/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201613 上海市松*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 自动化 生产 密封 单头液泵
【权利要求书】:

1.一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,包括电机(1)、泵体(2)、底盖(3)、隔膜腔(4)、隔膜(5)、端盖(6)、活动膜(7)、连杆(8)和偏心轴(9),所述电机(1)的机体固定设置在泵体(2)的一端外侧,且所述电机(1)的动力输出轴贯穿泵体(2)后并伸入到泵体(2)的壳体内,所述底盖(3)固定设置在泵体(2)的另一端,所述电机(1)的动力输出轴端部插装在底盖(3)内侧设置的轴承内,所述偏心轴(9)位于泵体(2)的壳体内,所述偏心轴(9)套装在电机(11)的动力输出轴上,且所述连杆(8)通过轴承套装在偏心轴(9)的偏心端上,所述连杆(8)的端部设置有呈伞状的活动膜(7),所述活动膜(7)的下端与连杆(8)连接,所述活动膜(7)上部贴合在隔膜腔(4)下侧,所述隔膜腔(4)固定设置在泵体(2)上,所述隔膜腔(4)的上侧设置有端盖(6),所述隔膜腔(4)和端盖(6)之间设置有隔膜(5),所述端盖(6)的端部设置有进液口和出液口,所述进液口和出液口上分别拧装有压帽(10);

所述连杆(8)的结构为:包括环套(81)、支撑杆(82)和支撑台(83),所述支撑杆(82)的下端设置有环套(81),所述支撑台(83)设置在支撑杆(82)的上端,且所述支撑台(83)为回转体盘状结构,所述支撑台(83)的下侧与支撑杆(82)连接,所述支撑台(83)的上侧设置有连接盲孔(84),所述连接盲孔(84)上匹配的连接有连接杆(85),所述连接杆(85)为两端均为外螺纹结构的杆状体,所述连接杆(85)的一端与连接盲孔(84)的内螺纹连接,所述连接杆(85)的另一端连接有连接螺母(86),所述连接螺母(86)用于将活动膜(7)与连接杆(85)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述泵体(2)为一端开口的壳状结构,所述泵体(2)开口端的反向端设置有圆形的凸台结构(21),所述凸台结构(21)用于固定电机(1)的机体,所述泵体(2)的一侧侧面上设置有多个排气孔(23),所述泵体(2)的另一侧一体设置有梯形的安装座(24),所述安装座(24)上设置有连通泵体(2)腔体的通道(25),使得所述泵体(2)和安装座(24)整体形成一个三通的空腔结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述端盖(6)包括端盖本体(61),所述端盖本体(61)的下侧设置有与隔膜(5)对应的进液凹槽(62)和出液凹槽(63),所述端盖本体(61)端部分别设置有进液管(64)和出液管(65),所述进液管(64)和出液管(65)分别与进液凹槽(62)和出液凹槽(63)连通,所述端盖本体(61)上设置有多个贯穿端盖本体(61)上下侧的方形排气槽(66),围绕所述进液凹槽(62)和出液凹槽(63)的端盖本体(61)上设置有多个安装螺孔(67),所述安装螺孔(67)通过螺丝加强进液凹槽(62)和出液凹槽(63)的密封。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述支撑台(83)和环套(81)均一体成型设置在支撑杆(82)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述支撑台(83)为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构,所述环套(81)或为盲孔结构,或为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构,所述支撑杆(82)为Z字形杆扁形杆状结构。

6.根据权利要求2所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述泵体(2)的侧面上设置有用于固定安装LOGO的凹槽(26)。

7.根据权利要求2所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述安装座(24)的中心轴线高于泵体(2)的中心点,使得安装座(24)上的通道(25)形成偏心结构。

8.根据权利要求3所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述端盖本体(61)端部的进液管(64)和出液管(65)上均设置有外螺母段(68)所述外螺母段(68)用于与压帽(10)匹配连接。

9.根据权利要求3所述的一种便于自动化生产的高密封单头液泵,其特征在于,所述端盖本体(61)上侧对应进液凹槽(62)和出液凹槽(63)的位置设置有弧形的下沉槽(69),所述下沉槽(69)用于保证进液凹槽(62)与进液管(64)、出液凹槽(63)与出液管(65)之间通道的壁厚均等。

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