[实用新型]自动拆卸分离机构

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单、自化程度比较高并且拆卸力量均匀的自动拆卸分离机构。本实用新型包括机座、X轴直线模组、Z轴直线模组、产品载具以及压头模组，所述X轴直线模组和所述Z轴直线模组均设置在所述机座上，所述产品载具设置在所述X轴直线模组的活动端，所述产品载具位于所述压头模组的下方，所述压头模组包括安装板、压板以及若干个压头，所述安装板设置在所述Z轴直线模组的活动端，所述压板滑动配合在所述安装板上，若干个所述压头环绕设置在所述压板的下端面。本实用新型应用于产品拆卸技术领域。

技术领域

本实用新型应用于产品拆卸技术领域，特别涉及一种自动拆卸分离机构。

背景技术

在3C行业中，有些双层板或者多层板结构的电子产品，其板与板之间是通过胶水粘合在一起的，当需要对这样的电子产品进行拆卸时，一般都是以半自动的方式进行，先将电子产品放置在载具上，然后通过快速夹钳等固定结构对电子产品的下层板进行夹紧固定，再利用撬棍等工具撬开电子产品的上层板，从而实现电子产品的拆卸。但是，这样的拆卸方式工作效率比较低，劳动强度比较大，而且作用在板上的力度也不够均匀，容易使上层板发生开裂或者断裂，可靠性比较低，影响后面的回收利用。如能设计出一种结构简单、自化程度比较高并且拆卸力量均匀的自动拆卸分离机构，则能够很好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、自化程度比较高并且拆卸力量均匀的自动拆卸分离机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机座、X轴直线模组、Z轴直线模组、产品载具以及压头模组，所述X轴直线模组和所述Z轴直线模组均设置在所述机座上，所述产品载具设置在所述X轴直线模组的活动端，所述产品载具位于所述压头模组的下方，所述压头模组包括安装板、压板以及若干个压头，所述安装板设置在所述Z轴直线模组的活动端，所述压板滑动配合在所述安装板上，若干个所述压头环绕设置在所述压板的下端面。

由上述方案可见，先将由上层板和下层板相互粘合的双层板放置在所述产品载具中，通过所述X轴直线模组的驱动，所述产品载具移动到所述压头模组的下方，通过所述Z轴直线模组的驱动，所述压板向下移动，若干个所述压头均穿过上层板后顶压下层板，在压力作用下，上层板顶压在所述定位载具的外围，最终使得下层板脱落在所述产品载具中。因此，本实用新型不仅结构简单，而且自动化程度比较高，大大地提高了工作效率，并且若干个所述压头环绕设置在所述压板的下端面，使得作用在下层板上的压力更加均匀，避免下层板出现开裂或者断裂的问题，大大地提高了拆卸的可靠性。

进一步地，所述安装板上设置有固定块，所述固定块位于所述压板的上方，所述固定块与所述压板之间连接有拉压力传感器。由此可见，通过设置有所述拉压力传感器，能够实时检测拆卸双层板时所需要的压力值，更能准确地判断压力问题。

进一步地，所述产品载具包括底座和定位板，所述底座设置在所述X轴直线模组的活动端，所述定位板设置在所述底座上，所述定位板的左右两侧均设置有若干个凸块，若干个所述凸块均位于所述定位板的上端面，待拆卸双层板平放在若干个所述凸块上。由此可见，待拆卸双层板由相互粘合的上层板和下层板组成，上层板上设有若干个与所述压头相适配的过孔，当将待拆卸双层板放置在所述产品载具上时，上层板平放在若干个所述凸块上，而下层板与定位板的上端面具有一定的间距。因此，所述Z轴直线模组驱动所述压板向下移动，若干个所述压头分别穿过若干个所述过孔后顶压下层板，当顶压力大于上层板和下层板之间的粘合力时，下层板就会脱落在所述定位板上。

进一步地，所述定位板上设置有若干个定位销，所述定位销与待拆卸双层板的定位孔相适配。由此可见，所述定位销与待拆卸双层板的定位孔相适配，确保待拆卸双层板能够定位配合在所述产品载具中。

进一步地，所述产品载具还包括接近传感器，所述定位板上设有安装槽，所述接近传感器适配在所述安装槽中。由此可见，通过设置有所述接近传感器，当下层板脱落在所述定位板上后，所述接近传感器便会发出感应信号，表明双层板已被拆卸。