[实用新型]一种可防溅射的静电粉末涂装设备

说明书

本实用新型公开了一种可防溅射的静电粉末涂装设备，包括涂装设备本体，所述涂装设备本体的前侧和后侧分别开设有涂装舱和集中舱，所述涂装舱内壁底部和顶部与左侧的前部均开设有导轨槽，底部所述导轨槽的内部活动套接有滑动移门，所述涂装舱内壁底部的左右两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型能够件将喷涂的粉末束缚在支撑漏板顶部的范围内，避免粉末过于分散溅射到涂装舱的内壁上，并减轻后续清理工作的难度和工作量，减小清理工作对喷涂工作的影响，使得粉末在竖直方向上进行喷涂，能够较为全面的对工件外表面进行喷涂，提高粉末喷涂的质量，也能够避免影响其它工件的喷涂，进一步保障工件喷涂的质量。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，特别涉及一种可防溅射的静电粉末涂装设备。

背景技术

静电喷涂是在静电作用下，使粉末均匀的吸附于工件表面，而形成粉状的涂层，具有土层厚度小、分布均匀的优点，最后经过烘烤形成涂层的过程。且静电粉末喷涂具有污染小、便于储存、便于自动化、粉末利用率高等优势。

在现有技术中，现有的部分静电粉末涂装设备在对工件表面进行喷涂工作时，喷涂的粉末会溅射到装置内壁上，长时间使用会增加后期的清理工作的难度和工作量，且难以对工件的外表面进行全面的喷涂，导致工件的部分表面难以喷涂到，影响工件的喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防溅射的静电粉末涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防溅射的静电粉末涂装设备，包括涂装设备本体，所述涂装设备本体的前侧和后侧分别开设有涂装舱和集中舱，所述涂装舱内壁底部的左右两侧均固定连接有支撑柱，其中一个所述支撑柱的顶端转动连接有转轴，另一个所述支撑柱的顶端与转轴的一端转动连接，所述转轴外表面的两端均固定套接有旋转架，两个所述旋转架的相对面转动连接有放置架，所述涂装设备本体的顶部固定连接有粉末喷涂机，所述粉末喷涂机的输出端固定连接有喷涂导管，所述喷涂导管的底端依次贯穿涂装设备本体的顶部和涂装舱内壁的顶部并延伸至其内部，所述涂装设备本体的右侧固定连接有驱动电机，所述转轴的右端贯穿涂装设备本体的右侧并延伸至其右方，且转轴的右端与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述涂装舱内壁的底部开设有吸粉槽，所述吸粉槽内部的顶部卡接有支撑漏板，所述集中舱的内部卡接有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿吸粉槽的内壁并延伸至其内部。

优选的，所述涂装舱内壁底部和顶部与左侧的前部均开设有导轨槽，底部所述导轨槽的内部活动套接有滑动移门。

优选的，所述旋转架的整体形状为正五边形，且旋转架成左右对称排列在涂装舱的内部。

优选的，所述喷涂导管的底部设置有喷涂枪，且喷涂枪处于放置架的正上方。

优选的，所述支撑漏板的轴线与放置架的中轴线重合，所述集中舱内壁的左侧设置有取料口。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过顶置的喷涂管和吸粉槽与吸尘器等配合使用，能够件将喷涂的粉末束缚在支撑漏板顶部的范围内，避免粉末过于分散溅射到涂装舱的内壁上，并减轻后续清理工作的难度和工作量，减小清理工作对喷涂工作的影响；

(2)本实用新型通过旋转架和顶置的喷涂管与放置架等配合使用，使得粉末在竖直方向上进行喷涂，能够较为全面的对工件外表面进行喷涂，提高粉末喷涂的质量，也能够避免影响其它工件的喷涂，进一步保障工件喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷涂部件结构示意图；

图3为本实用新型防溅射部件结构示意图。