[实用新型]针对封闭箱体的连续模辅助下料机构

说明书

本实用新型针对封闭箱体的连续模辅助下料机构，包括两个平行设置的支撑腿，每个支撑腿上各设有一个支撑板，连续模固定在两个支撑板上，所述连续模的底部侧面设有气缸安装架，所述气缸安装架上设有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端设有连接杆，所述连接杆连接有推板，所述推板位于连续模的下方，所述推板包括竖直设置的连接部和水平设置的下料部，所述水平设置的下料部远离伺服气缸一侧设有斜向下的导向部，所述连接部、下料部和导向部一体成型，所述连接部与下料部垂直，所述连接部与连接杆垂直连接。本实用新型能够在箱体切边完成后，辅助推出箱体，完成正常下料。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种针对封闭箱体的连续模辅助下料机构。

背景技术

封闭箱体1如图1所示，经过连续模加工后，形成封闭的长方形箱体，所以切边完成后，箱体会抱住连续模底部，无法正常下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对封闭箱体的连续模辅助下料机构。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种针对封闭箱体的连续模辅助下料机构，包括两个平行设置的支撑腿，每个支撑腿上各设有一个支撑板，连续模固定在两个支撑板上，所述连续模的底部侧面设有气缸安装架，所述气缸安装架上设有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端设有连接杆，所述连接杆连接有推板，所述推板位于连续模的下方，所述推板包括竖直设置的连接部和水平设置的下料部，所述水平设置的下料部远离伺服气缸一侧设有斜向下的导向部，所述连接部、下料部和导向部一体成型，所述连接部与下料部垂直，所述连接部与连接杆垂直连接。

进一步的，所述支撑腿水平设置。

进一步的，所述支撑板竖直设置。

进一步的，所述伺服气缸连接有电磁阀。

进一步的，所述导向部与下料部的夹角为15°。

与现有技术相比，本实用新型针对封闭箱体的连续模辅助下料机构的有益效果是：能够在箱体切边完成后，辅助推出箱体，完成正常下料。

附图说明

图1是封闭箱体的结构示意图。

图2是本实用新型的工作原理图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的部分结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2至图4，一种针对封闭箱体的连续模辅助下料机构，包括两个平行设置的支撑腿5，支撑腿5水平设置，每个支撑腿5上各设有一个支撑板4，支撑板4竖直设置，连续模2固定在两个支撑板4上。

连续模2的底部侧面设有气缸安装架3，气缸安装架3上设有伺服气缸6，伺服气缸6连接有电磁阀(图未示)，通过电磁阀来控制伺服气缸的运动。

伺服气缸6的输出端设有连接杆7，连接杆7连接有推板8，推板8位于连续模2的下方。

推板8包括竖直设置的连接部81和水平设置的下料部82，水平设置的下料部82远离伺服气缸一侧设有斜向下的导向部83，连接部81、下料部82和导向部83一体成型，连接部81与下料部82垂直，导向部83与下料部82的夹角为15°。连接部81与连接杆7垂直连接。

本实用新型的工作原理：

最后切边完成后，伺服气缸伸出，带动推板运动，推板的导向部先接触箱体1，起到导向作用，然后推板整体再将箱体推出，使箱体掉下来，完成下料。

本实用新型能够在箱体切边完成后，辅助推出箱体，完成正常下料。