[实用新型]一种快速脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上的上模、下模，下模上放置有中板；上模与中板之间平行设置有脱料板，上模的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽，各凹槽的槽底分别开设有通孔；每个凹槽内均滑动设置有止动螺丝，且止动螺丝的头部与凹槽的槽底抵接，螺纹部依次穿出通孔、脱料板后与螺母螺纹连接；上模的四周开设有若干开口朝下的限位槽，各个限位槽内均设置有弹簧，且弹簧的下端与脱料板上侧抵接；上模上竖直设置有若干穿出脱料板的镶件，且各镶件与硅胶产品一一对应。本实用新型中采用脱料板、止动螺丝以及弹簧，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板移动，进而将产品从镶针上脱出，产品脱模快速，工作效率高，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种快速脱模装置。

背景技术

硅胶产品在日常生活中很常见，在制作的过程中，将两个对半分开的模具通过滑块拼接成一个型腔，然后在型腔中注塑硅胶材料，待硅胶材料成型后再将对半分开的模具分开，取出硅胶产品；但是这种注塑方式制作的硅胶产品脱模速度慢，且容易留下模具拼合后形成的分型线，后续需要对分型线进行处理，处理时容易对产品质量造成影响，使得产品废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速脱模装置。

本实用新型的创新点在于采用脱料板、镶件、弹簧以及止动螺丝，方便将产品从中板内脱出，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板向下移动，可将产品从镶针上快速脱出，脱模速度快，工作效率高，产品质量高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速脱模装置，包括分别安装在冲床上且上下相对设置的上模、下模，所述下模上放置有带有若干成型硅胶产品的中板；所述上模与中板之间平行设置有脱料板，所述上模的四周竖直开设有若干开口朝上的凹槽，各凹槽的槽底分别竖直开设有通孔；每个凹槽内均滑动设置有止动螺丝，且止动螺丝的头部与凹槽的槽底抵接，止动螺丝的螺纹部依次穿出通孔、脱料板后螺纹连接有螺母，所述脱料板的下底面开设有容纳槽，所述螺母位于容纳槽内；所述上模的四周竖直开设有若干开口朝下的限位槽，各个限位槽内均竖直设置有弹簧，且弹簧的下端与脱料板的上表面抵接；所述上模的下底面竖直设置有若干穿出脱料板的镶件，且各镶件与硅胶产品一一对应设置。采用镶件，能够将产品从中板中脱出；采用止动螺丝，能够将脱料板悬挂在上模的下方，且止动螺丝可沿凹槽上下移动，进而可带动脱料板上下移动，满足对弹簧的支撑或者压缩；采用弹簧，能够在弹性回复力的作用下向下推动脱料板，进而快速将各产品从相应的镶件上脱出；脱模速度快、效率高、产品质量高。

作为优选，所述中板的四个角落上竖直开设有导向孔，所述下模上开设有与导向孔一一对应的导向槽；所述上模上竖直设置有与导向孔一一对应的导向柱，所述脱料板上分别贯通有供各导向柱穿出的穿孔。采用导向孔、导向柱，对上模的上下移动起到导向的作用，不易歪斜；采用穿孔，对脱料板的上下移动起到导向作用，使得弹簧在推动脱料板时，脱料板受力更加均匀，快速将产品从镶件上脱出。

作为优选，所述脱料板的上表面、下底面均通过螺钉固定连接有限位垫块，且限位垫块位于脱料板的四个方向的中部。冲床在驱动上模向下移动的过程中，限位垫块与中板抵接、上模接触，限制脱料板移动的距离，以保证镶件插入到产品中的深度满足需求，进而方便将产品从中板中脱出。

作为优选，每个穿孔内均设置有套设在导向柱上的导向套。设置有导向套，能够降低穿孔内侧壁的磨损，使得穿孔与导向柱之间的间隙不易增大，从而使得脱料板上下移动时不易晃动。

作为优选，每个镶件的下端均设置有凸出部，每个硅胶产品中部开设有内孔。设置有凸出部，能够卡接在产品的内孔中，从而方便将产品从中板中取出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用脱料板、镶件、弹簧以及止动螺丝，方便将产品从中板内脱出，通过弹簧的弹性回复力推动脱料板向下移动，可将产品从镶针上快速脱出，脱模速度快，工作效率高，产品质量高。