[实用新型]碳化羊毛后处理装置

说明书

本实用新型公开了羊毛处理装置技术领域的碳化羊毛后处理装置，碳化羊毛后处理装置，包括装置整体，装置整体顶部内壁两端分别通过轴承与转杆一和转杆二两端转动连接，转杆一与转杆二的外表面分别套设有挤压辊一和挤压辊二，挤压辊一与挤压辊二的内壁分别与转杆一和转杆二的外表面固定连接，挤压辊一与挤压辊二的外表面均固定连接有橡胶套，本实用新型中通过挤压辊一与挤压辊二相互配合来实现对羊毛内的溶液进行挤压，从而加快了羊毛整体的烘干效率，再通过风扇、烘干腔、电热管、散热口各结构相互配合来实现对挤压后的羊毛进一步烘干处理，这样可以对羊毛进行快速有效的烘干处理，烘干处理效率高、烘干效果好，从而有效的提升了羊毛整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及羊毛处理装置技术领域，具体是碳化羊毛后处理装置。

背景技术

碳化羊毛的生产技术是根据羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，羊毛浸泡于6％的硫酸溶液中使植物性草杂遭到破坏，达到去除草杂的目的。

一般羊毛在浸入溶液后需要进行烘干，但是羊毛的液体吸附性比较强，大部分烘干设备对羊毛烘干时效率较低，且烘干效果差，从而影响羊毛整体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳化羊毛后处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，一般羊毛在浸入溶液后需要进行烘干，但是羊毛的液体吸附性比较强，大部分烘干设备对羊毛烘干时效率较低，且烘干效果差，从而影响羊毛整体的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳化羊毛后处理装置，包括装置整体，所述装置整体顶部内壁两端分别通过轴承与转杆一和转杆二两端转动连接，所述转杆一与转杆二的外表面分别套设有挤压辊一和挤压辊二，所述挤压辊一与挤压辊二的内壁分别与转杆一和转杆二的外表面固定连接，所述挤压辊一与挤压辊二的外表面均固定连接有橡胶套，所述转杆一与转杆二的一端均贯穿轴承内圈至另一端，且分别固定连接有锥齿轮一与锥齿轮二，所述装置整体一端外表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿装置整体一端至内部，且固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三两端外表面分别与锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接；

所述装置整体内壁两端均固定连接有烘干腔，所述烘干腔内部安装有电热管，所述装置整体内壁靠近烘干腔一端固定连接有风扇，所述风扇的输出端与烘干腔的输入端相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干腔的输出端外表面开设有多个烘干口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇的输入端固定连接有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体内壁靠近烘干腔底部固定连接有网状隔板，所述装置整体内部靠近网状隔板下方开设有接水槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接水槽内壁一端固定连接有排水管，所述排水管远离接水槽一端贯穿至装置整体一端外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体顶部开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体一端外表面铰接有取料门，所述取料门外表面固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置整体底部固定连接有脚座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过挤压辊一与挤压辊二相互配合来实现对羊毛内的溶液进行挤压，从而加快了羊毛整体的烘干效率，再通过风扇、烘干腔、电热管、散热口各结构相互配合来实现对挤压后的羊毛进一步烘干处理，这样可以对羊毛进行快速有效的烘干处理，烘干处理效率高、烘干效果好，从而有效的提升了羊毛整体的加工效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在装置整体底部内壁开设有接水槽，并且在接水槽上方安装有网状隔板，通过接水槽与网状隔板相互配合来实现将羊毛挤压处的溶液进行及时收集起来，从而有效的避免溶液泄漏滴落至周围导致工作环境受到影响的情况发生，方便后期溶液的处理。