[实用新型]一种冷却塔壳体固定连接结构

说明书

本实用新型提供了一种冷却塔壳体固定连接结构，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括底板和沿底板周向设置并与底板固定连接的多个侧板，相邻两个所述侧板之间设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽之间设置有锁紧螺栓。通过在相邻两个侧板之间用锁紧螺栓连接，相较于现有技术中的焊接，结构更加简单，方便拆装，且可有效改善工作环境；通过将侧板上的压条压在底板上的压片之下，压条位于压片和底板之间，可以将侧板固定在底板上，连接简单，不存在焊缝缺陷，整体强度始终一致，且可以有效提高加工环境，防止污染。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域。

具体地说，是涉及一种冷却塔壳体固定连接结构。

背景技术

现有的冷却塔外围设置有壳体，壳体设有底板和与底板连接的四个侧板，现有技术中，四个侧板之间通过焊接的方式来固定，四个侧板与底板之间也通过焊接来固定，焊接形成的壳体无法拆卸，且焊接形成的焊缝使壳体整体不美观，冷却塔通常在高温高湿的环境下工作，焊缝处易存在缺陷，易生锈，且壳体焊接时的加工环境不好，产生的有害气体对人体造成伤害的同时对环境也造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种冷却塔壳体固定连接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种冷却塔壳体固定连接结构，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括底板和沿底板周向设置并与底板固定连接的多个侧板，相邻两个所述侧板之间设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽之间设置有锁紧螺栓。

作为上述技术方案的一种改进：所述侧板远离底板的一端设置有第一安装板，所述第一安装板垂直于所述侧板设置，所述第一安装板远离第一侧板的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板垂直于所述第一安装板设置，所述第一安装槽和第二安装槽分别设置在所述第二安装板的两端。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一安装板的两端分别向内倾斜设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一安装槽和第二安装槽均朝向第二安装板的端部开口设置，所述第一安装槽和第二安装槽设置在同一水平面内。

作为上述技术方案的一种改进：所述第二安装板远离第一安装板的一端设置有第三安装板，所述第三安装板垂直于所述第二安装板设置，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板之间形成限位槽。

作为上述技术方案的一种改进：所述锁紧螺栓配合设置有蝶形螺母，所述蝶形螺母的两侧设置有限位片，所述限位片位于限位槽内，所述蝶形螺母与所述第一安装槽和第二安装槽对应设置，所述锁紧螺栓穿过所述第一安装槽和第二安装槽之间并与蝶形螺母固定连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述侧板的一侧设置有加强板，所述加强板垂直于所述第一安装板设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述底板上设置有多个连接槽，所述连接槽在所述底板上围城的部分形成压片，所述压片的内侧与底板连接，所述压片朝向外侧开口设置，所述侧板上设置有向内设置的压条，所述压条从所述压片的开口端伸入到所述压片与底板之间。

作为上述技术方案的一种改进：所述连接槽为通槽，述压片靠近内侧的一端与所述底板一体设置，所述压片的其他端面与底板之间均由所述连接槽分隔开。

作为上述技术方案的一种改进：所述底板沿周向还设置有挡板，所述挡板垂直于所述底板设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种冷却塔壳体固定连接结构，通过在相邻两个侧板之间用锁紧螺栓连接，相较于现有技术中的焊接，结构更加简单，方便拆装，且可有效改善工作环境；通过将侧板上的压条压在底板上的压片之下，压条位于压片和底板之间，可以将侧板固定在底板上，连接简单，不存在焊缝缺陷，整体强度始终一致，且可以有效提高加工环境，防止污染。