[实用新型]一种涂装热固化炉

说明书

本实用新型属于涂装热固化炉设备技术领域，尤其是一种涂装热固化炉，包括立柱，多个所述立柱的顶部均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的相对表面均开设有卡接槽，每两个相对所述的卡接槽的内壁均卡接有保温夹心板，所述保温夹心板为无骨架高密度机制夹心板。该涂装热固化炉，通过设置保温机构采用无骨架高密度机制夹心板作为保温材料，杜绝热桥传递；并在保温夹心板外层再设置一道50mm空气隔热层，实现双重保温，大大提高炉体保温效果，有效节约能源消耗；通过将现有的送风和回风形式改为：下管道送风，上管道回风形式；即固化炉下部铺设送风管，上部铺设回风管；使得热风在各自区域内小范围循环，做到固化炉头尾温度均匀。

技术领域

本实用新型涉及涂装热固化炉设备技术领域，尤其涉及一种涂装热固化炉。

背景技术

涂装热固化炉广泛应用于涂装各个领域如静电粉末涂装，油漆涂装，电泳涂装等。以往市面上的固化炉往往存在保温效果较差，热量分布不均匀等问题。使得能源浪费严重，被涂工件废品率较高。

目前市场固化炉保温板普遍采用工字钢骨架单层保温板，其存在过热桥效应严重，热量由直接通过工字钢直接传递到外板。以及目前市场固化炉多采用下风道送风，后部回风方式。导致在生产过程中纯在后部温度较高，而炉口温度较低的情况，严重影响到高品质工件的固化效果，所以需要一种涂装热固化炉。

实用新型内容

基于现有的市场固化炉保温板普遍采用工字钢骨架单层保温板，其存在过热桥效应严重，热量由直接通过工字钢直接传递到外板；以及目前市场固化炉多采用下风道送风，后部回风方式；导致在生产过程中纯在后部温度较高，而炉口温度较低的情况，严重影响到高品质工件的固化效果的技术问题，本实用新型提出了一种涂装热固化炉。

本实用新型提出的一种涂装热固化炉，包括立柱，多个所述立柱的顶部均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的相对表面均开设有卡接槽，每两个相对所述的卡接槽的内壁均卡接有保温夹心板，所述保温夹心板为无骨架高密度机制夹心板，所述保温夹心板的内部和外部均设置有保温机构，所述保温机构包括有固化炉内框，所述固化炉内框的四角表面均固定安装有隔热杆，四个所述隔热杆的另一端分别与四个所述连接杆的相对表面固定安装。

优选地，四个所述连接杆的相对表面均固定安装有空气隔热层，所述空气隔热层的底部位于保温夹心板的上表面，所述空气隔热层的厚度为50mm。

优选地，所述固化炉内框的顶端两侧均固定连通有回风管，所述固化炉内框的底端两侧均固定连通有送风管，所述回风管的顶部和送风管的底端均贯穿并延伸至空气隔热层的外表面。

优选地，所述固化炉内框的前段面下方的多个所述立柱的相对表面均与保温夹心板的两端表面固定安装，所述回风管位于两个所述保温夹心板之间。

优选地，四个所述立柱的顶端均固定安装有检修平台，所述检修平台的顶部四周均固定安装有护栏。

优选地，所述固化炉内框的一侧表面开设有检修口，所述检修口的一侧内壁贯穿并延伸至空气隔热层的外表面，且位于护栏的内部，所述检修平台的一侧底端固定安装有爬梯。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置保温机构采用无骨架高密度机制夹心板作为保温材料，杜绝热桥传递；并在保温夹心板外层再设置一道50mm空气隔热层，实现双重保温，大大提高炉体保温效果，有效节约能源消耗；通过将现有的送风和回风形式改为：下管道送风，上管道回风形式；即固化炉下部铺设送风管，上部铺设回风管；使得热风在各自区域内小范围循环，做到固化炉头尾温度均匀。

附图说明

图1为一种涂装热固化炉的结构示意图；

图2为一种涂装热固化炉的固化炉内框结构剖视图；

图3为一种涂装热固化炉的图2中A处结构放大图。