[实用新型]一种便于侧向脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于侧向脱模的注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括电机，所述电机的背面通过安装板与底座内壁的背面固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，且转动杆远离电机的一端与底座内壁的正面转动连接，本实用新型涉及模具技术领域。该便于侧向脱模的注塑模具，注塑成型后，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动上下两个齿牙板朝两侧运动，齿牙板通过竖板带动连接板朝底座外部移动，连接板从而将模芯移出下模腔，模芯移出后，即可方便将成型后的工件从开模方向进行脱模，操作简单快捷，降低了脱模的难度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于侧向脱模的注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

目前注塑模具对工件进行注塑时，部分工件上具有与开模方向不一致的内外侧孔或侧凹等结构，这些工件成型后脱模的难度较高，花费的时间较长，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于侧向脱模的注塑模具，解决了部分工件上具有与开模方向不一致的内外侧孔或侧凹等结构，这些工件成型后脱模的难度较高，花费的时间较长，降低了加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于侧向脱模的注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定连接有底座，所述底座的内部设置有脱模机构。

所述脱模机构包括电机，所述电机的背面通过安装板与底座内壁的背面固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，且转动杆远离电机的一端与底座内壁的正面转动连接，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，且齿轮的顶部啮合有第一齿牙板，所述齿轮的底部啮合有第二齿牙板，所述第一齿牙板顶部的两侧与第二齿牙板底部的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块相背离的一侧均通过滑轨与底座的内壁滑动连接，所述第一齿牙板的左侧与第二齿牙板的右侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相背离的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均通过安装机构设置有模芯。

优选的，所述竖板的顶部与底部均通过滑轨与底座内壁的顶部与底部滑动连接，所述连接板远离竖板的一侧贯穿底座并延伸至下模座的内部。

优选的，所述安装机构包括卡块，所述模芯靠近连接板的一侧与卡块的一侧固定连接，所述连接板延伸至下模座内部的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述连接板的正面与背面均螺纹连接有铆钉，所述铆钉的螺纹端贯穿连接板并延伸至卡块的内部。

优选的，所述下模座的顶部开设有下模腔，所述模芯位于下模腔的内部。

优选的，所述上模座的底部开设有上模腔，所述上模座的顶部固定连接有顶板，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种便于侧向脱模的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该便于侧向脱模的注塑模具，通过底座的内部设置有脱模机构，注塑成型后，通过电机带动齿轮转动，齿轮带动上下两个齿牙板朝两侧运动，齿牙板通过竖板带动连接板朝底座外部移动，连接板从而将模芯移出下模腔，模芯移出后，即可方便将成型后的工件从开模方向进行脱模，操作简单快捷，降低了脱模的难度，提高了加工效率。