[实用新型]一种型钢打磨去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种型钢打磨去毛刺装置，包括机架，机架设有多个型钢下卡槽，机架内安装有多组打磨辊，两端打磨辊通过第一打磨电机带动，机架通过四根限位柱装有顶板，顶板上装有伸缩气缸，伸缩气缸底端装有上模板，上模板底面开设有型钢上卡槽，顶板右端底面设有滑轨、滑块，滑块底面装有第二打磨电机、打磨轮，滑块通过第一伺服电机带动滑动，机架左侧设有平台、导轨、齿轮轨道，导轨上安装有可沿其轨道滑动的轨道车，轨道车右侧上部安装有推压气缸、下夹板、上夹板。使用时，可同时对多个H型钢进行打磨，效率高、精度高；通过下夹板及上夹板的精准定位，并通过型钢下卡槽、型钢上卡槽的限位，进一步提高打磨精度。

技术领域

本实用新型属于型钢打磨技术领域，具体涉及一种型钢打磨去毛刺装置。

背景技术

H型钢是型钢中的一大类，是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢被加工出来后，通常会对H型钢进行切割，而切割后需对H型钢翼板缘板进行打磨作业，目前大多都是将工件夹紧后人工手持电动设备对H型钢翼板缘板进行打磨，且每次打磨一根，费时费力，且打磨精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢打磨去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢打磨去毛刺装置，包括机架，所述机架顶部并排设有多个左右朝向的型钢下卡槽，所述机架内安装有多组凸出所述型钢下卡槽底面并可转动的打磨辊，左右两端的所述打磨辊分别通过第一打磨电机带动，所述机架四角均固定有竖向的限位柱，所述限位柱顶部安装有顶板，所述顶板上安装有朝下的伸缩气缸，四个所述限位柱上安装有可上下滑动的上模板，所述上模板底面开设有与所述型钢下卡槽一一对应的型钢上卡槽，所述伸缩气缸活塞杆端贯穿所述顶板后固定连接所述上模板顶部中央，所述顶板右端底面设有前后朝向的滑轨，所述滑轨上安装有可沿其轨道滑动的滑块，所述滑块底面通过连接杆固定有朝向所述型钢下卡槽的第二打磨电机，所述第二打磨电机输出端安装有打磨轮，所述顶板右端边沿设有多个齿槽，所述滑块右侧安装有朝上的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有与所述齿槽啮合的第一齿轮，所述机架左侧设有平台，所述平台上设有左右朝向的两个导轨，所述导轨之间设有齿轮轨道，所述导轨上安装有可沿其轨道滑动的轨道车，所述轨道车左侧固定朝下的第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有与所述齿轮轨道啮合的第二齿轮，所述轨道车右侧下部设有下夹板，所述轨道车右侧上部安装有朝下的推压气缸，所述推压气缸输出端安装有与所述下夹板对应的上夹板。

优选的，多个所述打磨辊均平放且高度相同。

优选的，所述轨道车上设有与所述上夹板两侧紧贴的挡沿。

优选的，所述轨道车上设有与所述导轨匹配的限位槽，所述导轨与所述限位槽截面均呈T型。

优选的，所述下夹板、所述上夹板分别开设有与所述型钢下卡槽、所述型钢上卡槽对应的卡槽。

优选的，下方的所述卡槽高度与所述打磨辊高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可同时对多个H型钢进行打磨，效率高、精度高。

2、通过下夹板及上夹板的精准定位，并通过型钢下卡槽、型钢上卡槽的限位，进一步提高打磨精度。

3、可实现对H型钢的上、下边沿以及左、右端面的完全打磨。

4、不需人工将工件夹紧以及人工手持打磨，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；